PEEK Plastikozko Injekzio Piezak. Goi mailako PEEK plastikozko pelletekin egiten dugu. Hona, funtsean, nola egiten den: lehenik eta behin, lehengaia prozesatzen dugu, gero injekzio-makina batean sartzen dugu, non berotzen den almibarretan antzeko zerbait urtu arte. Horren ostean, urtutako plastiko hori molde batean injektatzen dugu, hozten eta gogortzen uzten dugu, eta atera egiten dugu. Jarraipen lan pixka bat, eta pieza eginda dago.Orain, PEEK ez da zure ohiko plastikoa, errendimendu handiko ingeniaritza plastiko berezi bat da. Bere egitura mikroskopioan ikusten baduzu, nahiko berezia da. Bere molekulak eraztun aromatikoz eta eter loturaz beteta daude. Eta benetan egitura berezi hori da PEEK-i bere gogortasun naturala ematen diona: tenperatura altuak jasaten ditu eta txapeldun batek bezala korrosioari aurre egiten dio, beraz, oso egonkorra eta fidagarria da.
PEEK injekziozko pieza ezin hobea da masiboki ekoizteko piezak egiteko, batez ere forma zailak, tamaina eskakizun estuak edo pareta oso meheak dituztenak. Injekzio-moldearekin, pieza bakoitza koherentea eta zehatza ateratzen da, ia aldakuntzarik gabe. Horrek esan nahi du azkar ekoitzi dezakegula, oso akats gutxirekin, eta material kostuetan ere aurrezten da.
PEEK hain material sendoa denez, moldeek ere gogorrak izan behar dute. Normalean H13 beroko moldeko altzairuz edo altzairu herdoilgaitz martensitikoz egiten ditugu. Moldearen gainazala ere gogortzen dugu nitrurazio izeneko prozesu baten bidez. Horrek PEEK injektatzen denean bero eta presio handiari eusten laguntzen dio moldeari, eta higatzea edo errazegi hondatzea ekiditen du.
Batzuetan, ordea, injekzioan, amaitutako pieza pitza daiteke. Hartu PEEK plastikozko injekzio-piezak: elikaduraren sarreratik gertu pitzadurak ikusten badituzu, normalean lehengaiak hezetasun pixka bat zuelako edo plastifikazioan gasa sortu zelako izan ohi da. Gas horrek ezin badu ihes egin, materiala luzatzen du eta pitzadurak eragiten ditu.
Guangzhou Ideal-en, esperientzia handia dugu PEEK injekzio moldean. Gure taldeak arlo honetan 20 urte baino gehiago daramatzaten adituak biltzen ditu. Goi-mailako injekzio-makinak eta CNC mekanizazio-zentroak ere erabiltzen ditugu, eta gure tailerrak hautsik gabe daude, beraz, lan-ingurunea guztiz egokia da. Zerbitzu bakarra eskain diezazukegu, produktuen diseinutik eta moldeen garapenetik azken injekzio moldera arte.
Moldeari berari dagokionez, esan bezala, kalitate oneko altzairua erabiltzen dugu eta nitrurazioa aplikatzen dugu. Elikadura-sarrera haizagailu-forma edo ezkutuan jartzea ere nahiago dugu; hobeto funtzionatzen du. Pieza moldetik leunki askatzen dela ziurtatzeko, normalean zirriborro-angelua 2 eta 3 gradu artean ezartzen dugu. Eta, azkenik, zure PEEK injekzio-moldeatzeko piezaren tamainaren eta lodieraren arabera, arreta handiz diseinatzen ditugu moldearen barruan hozteko kanalak. Horrek piezak ateratzean okertu edo deformatu ez daitezen laguntzen du.
|
Produktuaren izena |
PEEK injekziozko piezak |
|
Materiala |
Pure PEEK, GF30 PEEK, CF30 PEEK, HPV PEEK |
|
Tamaina |
Pertsonalizatua |
|
Tolerantzia |
Bezeroen eskakizunen arabera |
|
Moldearen garapen-zikloa |
10-20 egun |
|
Moldearen iraupena |
600000-800000 molde-ziklo |
|
Eskaera gutxieneko kantitatea (MOQ) |
Erabaki negoziatua |

PEEK injekziozko piezak ez dira pieza zehatzak eta koherenteak egitea soilik, PEEK-en propietate natural ikaragarri guztiak oso-osorik mantentzen ditu.
Gogortasuna eta nekearen erresistentzia
PEEK ez da indartsua bakarrik, oso gogorra da. Denbora luzez luzatu dezakezu azkenean amore eman baino lehen. Esaterako, bete gabeko PEEK % 5 arte luza daiteke hautsi aurretik; hori da benetako gogortasuna deitzen diot. Gainera, oso iraunkorra da. Behin eta berriz makurtu edo estresatzen duzunean ere, ia ez da nekatzen eta etengabe jarraitzen du.
Erresistentzia kimikoa
Gai hau produktu kimikoen aurkako superheroi bat bezalakoa da: azido, base eta disolbatzaile gehienek ezin dute minik egin. Horregatik, lantegi kimikoetan, likido korrosiboak maneiatzen dituzten tutuetarako edo balbuletarako PEEK hagaxkak erabiltzen dituztenean, denak askoz gehiago irauten du. Mantentze-lan gutxiago, kostu txikiagoak eta dena arinago doa.
Bero Egonkortasuna
PEEK plastikozko injekzio piezak beroari eusten diote. Aire zabalean, 420 °C-tik behera, ia ez du pisurik edo errendimendurik galtzen. Eta nitrogeno edo argon bezalako gas babes batean? Are gogorragoa da: 500 °C-tik gorako tenperaturak jasan ditzake apurtzen hasi aurretik, eta ez da guztiz deskonposatuko 600 °C baino gehiago arte. Hori dela eta, tenperatura altuko moldeetarako eta kanal beroko sistemak bezalako gauzetarako aukera nagusia da.
Creep Erresistentzia
Creep material bat presio etengabean poliki-poliki deformatzen denean gertatzen da. Beno, PEEK termoplastiko onenetarikoa da creep-aren aurka borrokatzeko; ez da ahulduko edo amore emango, epe luzeko estresaren ondorioz ere.
Suaren Erresistentzia
PEEK injekzio-moldaketa zatia naturalki suaren aurkakoa da; bere burua itzaltzen du eta UL 94V-0 estandarra betetzen du, ez da produktu kimiko gehigarririk behar. Horrek apustu segurua egiten du suteen segurtasuna gauza handia den elektronika eta pieza elektrikoetarako. Erabili dezakezu eta ez kezkatu.
PEEK injekzio-moldeaketa piezaren errendimendu bikaina asko erabili da aerodinamikan, aeroespazialean, medikuntzan, automobilgintzan eta elektronikan.
analisi kimikoa
elektronika digitala
fabrikazio mekanikoa
industria petrokimikoa
erdieroaleen industria
garraio industria
GuangZhou Ideal-en, kalitate handiko PEEK plastikozko injekzio piezak egiten espezializatuta gaude. 14 urte baino gehiagoko negozioan, esperientzia eta kudeaketa modernoa ditugu behar duzuna lortzen duzula ziurtatzeko. Gainera, ISO9001 ziurtagiria dugu, beraz, kalitatea ez da inoiz kezkatu behar. Hemen gaude produktu bikainak eta laguntza profesionala emateko, zurekin lan egiteko gogoz!
Beraz, zer egiten du zure enpresak?
Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd gara. 2011n Hong Kongen hasi ginen, eta orain gure lantegi nagusia Huangpu Barrutian dago, Guangzhoun. Funtsean, errendimendu handiko ingeniaritza-plastikoak erabiliz profil erdi-labatuak egiten espezializatuta gaude, PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI eta beste batzuk bezalakoak. Baina ez gara hor gelditzen. Gainera, CNC mekanizazio eta injekzio-moldeaketa zerbitzuak eskaintzen ditugu material horiek gure bezeroentzako pieza bukatuak bihurtzeko.
Zein ekipo motarekin ari zara lanean?
Oh, konfigurazio osoa dugu. Horrek profil handiko estrusio-lerroak, era guztietako CNC makinak eta mekanizazio-zentroak barne hartzen ditu, baita 4 ardatz eta 5 ardatzetakoak ere. Grabatzeko makinak, laser bidezko ebaketa-ekipoak eta 100.000 klaseko gela garbi bat ere exekutatzen ditugu injekzio-moldaketa egiteko.
Kudeatu al ditzakezu eskaera pertsonalizatuak?
Zalantzarik gabe. STEP, STP, STL edo IGS bezalako fitxategi mota arruntak bidal diezagukezu. Benetako lagin-zati bat baduzu, horrek ere funtzionatzen du. Bidali bidali eta handik hartuko dugu. Gainera, pozik gaude behar duzunaren arabera produktua diseinatzen edo doitzen lagunduko dizugu.
Zein da zure gutxieneko eskaeraren tamaina?
Apalategiko profiletarako, pieza bakarra eska dezakezu behar duzun guztia baldin eta. Pieza pertsonalizatuekin, benetan araberakoa da: prozesatzeko metodoaren, tamainaren eta horrelako gauzen arabera. Esaguzu zer pentsatzen ari zaren, eta elkarrekin asmatuko dugu.
Nolakoa da zure produktuen kalitatea?
Marka fidagarrietatik lortzen ditugu materialak, tokiko zein nazioartekoak. Eta lote bakoitzarekin kalitate-txosten bat eskaintzen dugu, lortzen duzuna zehatz-mehatz jakin dezazun. Oraintxe bertan, ziur gaude gure produktuak sektoreko onenen artean daudela. Propietate fisikoen taula osoa ere lortu dugu; esan iezadazu nahi duzun ala ez.
Zein da zure ohiko entrega ordua?
Stockeko profil estandarra bada, ordainketa jaso bezain laster bidaltzen dugu. Eskaera pertsonalizatuetarako, denbora eskaeraren tamainaren eta lana nola konplexuaren araberakoa da. Esaiguzu zer behar duzun, eta denbora-lerroaren ideia argi bat emango dizugu.