PEEK pieza mekanizatzea

Mekanizazioko PEEK piezen produktuak ondo lortzeko, kontuan izan behar dituzun gauza batzuk daude:

1.Ebaketa tresna egokiak hautatzea funtsezkoa da. Aukeratu higadura erresistenteak eta beroa har dezaketenak, adibidez, karburoak edo diamanteak. Hobeto mozten dute eta gehiago irauten dute. Palaren forma eta angelua ere ondo diseinatu behar dira, dena ondo eta eraginkortasunez ibiltzeko.

2.Prozesatzeko abiadura ere ikusi behar duzu. Azkarregi, eta tresnak agortuko dituzu. Geldoegi, eta denbora galtzen ari zara. Aurkitu leku gozo hori: zure tresnak sasoi onean mantentzen ditu eta zure emaitzak zehatzak dira.

3.Lehengaiak ere garrantzi handia du. PEEK xaflaren kalitateak eta lodierak zuzenean eragiten diote azken produktuari. Beti ziurtatzen dugu gure lehengaiak estandarrak direla eta neurriak egokiak direla. Horrela, prozesu osoa ondo doa.

4.Eta ez erabili mekanizazio-fluidorik, aukeratu egokia. Hozgarri on batek erreminten higadura murrizten laguntzen du eta beroa pilatzea kontrolatzen du. Normalean ur disolbagarriak edo petrolioan oinarritutako hozgarriekin joaten gara, baina kontuz ibili behar duzu nola eta zenbat erabiltzen duzun. Nahastu hori, eta operazio osoa bota dezake.

5.Oh, eta mantendu zure ekipoa kontrolatuta. Aldizkako mantentze-lanak dena ondo funtzionatzen du epe luzera, eta horrek Mekanizazioko PEEK produktuen produktu zehatzagoak eta koherenteagoak esan nahi du.

Beste gauza bat: horma meheko PEEK zatiekin ari bazara, kontuz okertzearekin. Hona hemen nola kudeatzen dugun:

1.Pausoz pauso hartzen dugu. Hasi zakarra mekanizazioarekin material gehiena kentzeko, eta gero doitasuneko akaberara pasa. Horrela, ebaketa indarrak eta beroak ez dute pieza nahasten.

2. Gaur egun, CNC sistemak nahiko adimendunak dira: denbora errealean dena kontrolatzen uzten digute. Goazen heinean molda gaitezke, datuak erabiliz prozesu osoa egonkor eta kontrolpean mantentzeko.

2011tik, GuangZhou Ideal fabrikak mekanizatutako PEEK piezari buruzkoa izan da. Milaka bezerorekin lan egin dugu, bertakoak zein nazioartekoak, eta esperientzia mordoa jaso dugu bidean. Badirudi jendeari gustatzen zaiona egiten duguna: negozio errepikakor asko lortzen ditugu. Beraz, ezer behar baduzu, eman iezaguzu oihu bat. Hemen gaude laguntzeko!

produktuen datuak:

Produktuen propietateak:

1.Tenperatura altuko erresistentzia: PEEK piezaren materiala mekanizatzeko orduan, bere ezaugarri nabarmenetako bat beroa nola maneiatzen duen da. Gauza honek beroa har dezake literalki. Tenperaturak 260 ℃-ra igotzen badira ere, egonkor mantentzen da. Ez da bigunduko edo forma galduko, eta hori gauza handia da, beste material asko ezin baitira zintzilikatu tenperatura altuko inguruneetan. Horregatik, beroarekiko sentikorrak diren lekuetarako egokiena da.

2.Propietate mekaniko onak:

A.Giro-tenperaturan, PEEK puruak 90 eta 110 MPa arteko trakzio-erresistentzia du. Horrek esan nahi du tira egiten jarraitu dezakezula eta ez duela erraz amore emango. Fidagarritasuna dena den makineria edo hegazkinetako piezak bezalako gauzetan fidatzen da.

B.Apurtu gabe ere tolesgarria da serio. 150 MPa-ko tolestura-indarrarekin, behin eta berriz malgutu dezakezu eta ez da pitzatuko. Zintzotasunez, gogortasunari dagokionez, metal batzuei dirua ematen die.

C.Eta behera bultzatzen duzunean? Ez dago arazorik. Bere konpresio-erresistentzia 118 MPa da, beraz, bere formari eusten dio presiopean.

3. Korrosioarekiko erresistentzia: beste gauza polita bat: PEEK produktua mekanizatzea ez dute azidoek edo alkaliek molestatzen. Produktu kimiko gogor askori aurre egiten dio korrosiorik gabe. Zergatik? Bere egitura molekular bereziak ezkutu bat bezala jokatzen du, babes-geruza bat osatuz. Gainera, berez ura uxatzen da eta oso egonkorra da. Beraz, eguneroko egoeretan isuri kimiko edo likidoekin topo egiten badu, ondo egongo da.

4.Suaren atzerapena: Hona hemen segurtasun-bonua: mekanizazioa PEEK pieza naturalki suaren aurkakoa da. UL 94 V-0 araua betetzen du, ez da gehigarri gehigarririk behar. Sua kentzen den momentuan, bere kabuz erretzeari uzten dio. Bere oxigeno indize maximoa %35 eta %40 artean dago, eta erretzen bada, oso ke gutxi edo gas toxiko gutxi sortzen du. Segurua pertsonentzat eta planetarentzat. Horregatik, suteen segurtasuna funtsezkoa den lekuetan aurkituko duzu, adibidez, elektronika eta hegazkinen osagaiak.

5.Nekearen erresistentzia? Bai, hori ere badu. Bere egitura sendoari eta kristalizazio onari esker, PEEK-ek behin eta berriz tentsioak jasan ditzake pitzatu edo higatu gabe. Bakarrik jarraitzen du, epe luzerako erabiltzeko bikaina.

6. Hidrolisiarekiko erresistentzia:  Mekanizatutako PEEK piezak hidrolisiari aurre egiten dio txapeldun bezala. Itsatsi 80 ℃ ur beroan 800 orduz, eta bere indarra eta malgutasuna apenas aldatzen dira. 200 ℃ lurrunean ere, itxura berdina du eta indartsu mantentzen da. Baldintza lurrunetan egon daiteke epe luzera arazorik gabe. Izan ere, ingeniaritza plastikoen artean, lurrunarekiko duen erresistentzia maila gorenekoa da.

Non erabil ditzakezu gauza hauek:

1. Zigilatze kimikoari dagokionez, PEEK plastikoa oso ikusgarria da. Azido sendoetatik hasi eta alkali sendoetaraino (pH 1-14) izerdirik bota gabe maneiatzen du; bere egonkortasuna harri solidoa da. Gainera, presio altu eroa har dezake, 700 kg/cm²-ra arte, eta horrek ezin hobea da presio handiko kanalizazio zigilatzeko. Haren marruskadura-koefizientea nahiko baxua da, 0,15 eta 0,35 artean, eta higadura oso erresistentea da, metal asko baino gehiago ere. Horregatik, etengabe mugitzen diren foketan ikusten duzu askotan.

2.Orain hegazkinean, PEEK piezaren materiala mekanizatzea ere ez da makala. Indar handia du, batez ere karbono-zuntzez indartuta dagoenean: trakzio-erresistentzia 200 MPa-ra iristen da. Horrek esan nahi du hegaldietan zehar estres mekaniko bizia kudeatu dezakeela. Eta metala ez bezala, ez da erraz nekatzen, beraz, epe luzerako konfiantza izan dezakezu kezkarik gabe.

3. Militarrek PEEK-a ere maite dute, batez ere erradiazioari aurre egiten diolako eta isolamendu gorena duelako. Sateliteen egituretan, radar antenen estalkietan eta misilen jaurtiketa-markoak blokeatzen dituzten gauzetan aurkituko duzu, errendimendua benetan garrantzitsua den lekuetan.

4. Industria mekanikoan, PEEK plastikoa nahiko materiala da. Denetariko gauzak egiteko erabiltzen da: tenperatura altuko piezak, errodamenduak, pieza irristagarriak, zigilu mekanikoak eta era guztietako plantillak eta tresneria. Eta onena? Erraza da lan egitea.

5.Elikagaien prozesazioan, Mekanizazioko PEEK produktua maiz agertzen da uhal garraiatzaile eta zigiluak bezalako ekipoetan, beroarekiko erresistentziari eta korrosio kimikoari aurre egiteko gaitasunari esker. Eta bai, guztiz segurua da janariarekin harremanetan jartzeko, beraz, ez kezkatu.

6.Ondoren, kimika eta farmazia laborategiko eszena dago. PEEK-en korrosioarekiko erresistentzia abantaila handia da hemen. Erreaktibo kimikoekin aldian-aldian lantzen dituzten tresna asko (pentsa botila-tapoiak, hodiak, isolatzaileak) PEEK-rekin egin ohi dira. Zergatik? Ez delako erraz herdoiltzen eta denbora luzez irauten duelako.

Aukeratu gaitzazu:

Hemen GuangZhou Ideal-en, beti sinetsi dugu azken teknologia eta ekipamenduetan inbertitzea. Zergatik? Badakigulako hori dela gure produktuak hobetzen jarraitzeko modu bakarra, horiek egiteko modua etengabe hobetuz. Azken hamar urteotan, era guztietako makineriari heldu diogu, fresatzeko makina eta tornuetatik hasi eta CNC mekanizazio zentroetara eta profilak ekoizteko lerroetaraino. Esperientzia horregatik nabarmentzen da gure Machined PEEK pieza produktua: oso zehatza eta etengabe kalitate handikoa da.

Ohiko galderak

1.Beraz, zer egiten du zure enpresak benetan?

Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., SL gara. Hong Kongen hasi ginen 2011n, eta gure lantegi nagusia Huangpu-n dago, Guangzhoun. Termino sinpleetan, errendimendu handiko plastikozko profilak garatzen eta egiten ditugu, pentsa ezazu erdi-landutako plastikozko barra, xafla edo hodi gisa. Izen teknikoak PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU eta PEI bezalako gauzak dira. Profil gordin hauek hornitzeaz gain, azken piezen mekanizatu ere egiten ditugu CNC ekipamenduak eta injekzio moldea erabiliz.

2.Zer ekipo mota erabiltzen ari zara?

Nahiko konfigurazio osoa dugu. Profiletarako, estrusio-ekipo handiak ditugu. Piezak egiteko, era guztietako CNC makina eta mekanizazio zentroak ditugu, zehaztasun handiko 4 eta 5 ardatzeko makinak, grabatzaileak eta laser ebakitzaileak barne. 100.000 klaseko gela garbi bat ere badugu zehaztasun injekziorako moldatzeko.

3.Nola kudeatzen dituzu normalean ordainketak?

Modu estandarra gordailu bat eskatzea da ekoizpena hasteko. Dena amaitu ondoren, geratzen den saldoa ordaintzen duzu, eta ordainketa hori lortu bezain laster, dena bidaltzen dugu. Hong Kong-eko gure HSBC kontuan ordaindu dezakezu edo merkantzien bidaltzaile baten bidez ordain dezakezu.

4. Zer gertatzen da arazoren bat badut eta zerbait itzuli edo aldatu behar badut?

Kalitate-arazoren bat aurkitzen baduzu, piezak egokitzen ez badira edo pieza erdi-amaituta edo pertsonalizatu bat erabilezin bihurtzen duen zerbait badago, jarri gurekin harremanetan. Gure errua dela baieztatzen badugu, itzulera edo trukea kudeatuko dugu eta bidalketa gastuak ordainduko ditugu.

.Hala ere, arazoa elementu edo modelo okerra eskatu delako bada (batez ere profil hutsune estandarrei dagokienez), hala ere, itzulketa edo trukea egin dezakegu, betiere elementuak saldu daitezkeen bitartean. Kasu horretan, bezeroak bidalketa gastuak ordaindu beharko lituzke.