PEEK Torlojuak
  • PEEK Torlojuak PEEK Torlojuak
  • PEEK Torlojuak PEEK Torlojuak
  • PEEK Torlojuak PEEK Torlojuak
  • PEEK Torlojuak PEEK Torlojuak
  • PEEK Torlojuak PEEK Torlojuak

PEEK Torlojuak

PEEK Torlojuak, PEEK Torlojuak edo polietereterketona lokailuak izenez ere ezagunak, PEEK (polietereterketona) oinarri-izakinez egindako finkagailu ez-metalikoak dira. Metalezko torlojuekin alderatuta, erresistentzia kimiko bikaina, isolamendu elektrikoa, errendimendu ez-magnetikoa eta pisu baxua eskaintzen dute ekipamenduen muntaketa ingurune gogorretan. PEEK birjinetan eta maila indartuetan eskuragarri, PEEK Boltsek indarra, higadura erresistentzia, tenperatura erresistentzia eta dimentsio-egonkortasunaren baldintza desberdinak onartzen dituzte.

Bidali kontsulta

Produktuaren Deskribapena

Ideal Plastic ingeniaritza plastikozko osagai espezialitateen Txinako fabrikatzailea da. Bere PEEK Torlojuak PEEK birjinan, karbono-zuntzez indartutako PEEK, beira-zuntzez indartutako PEEK eta lubrifikatzailez aldatutako PEEK-n eskuragarri daude, beharrezkoa den tenperaturaren, esposizio kimikoen, propietate elektrikoen, higaduraren eta dimentsio-baldintzen arabera hautatutako material eta mekanizazio-aukerekin.

Produktuaren izena Polietereterketona (PEEK) Torlojuak
Materiala Birjina PEEK, % 30 Karbono-zuntz indartua PEEK, % 30 Beira-zuntz indartua PEEK, PTFE + Grafitoa + Karbono Konposatu Lubrikatua Lubrifikatutako PEEK aldatua
Kolorea Beltza, Beixa (Kolore pertsonalizatuak eskuragarri)
Tamainak Metrikoa, Inperiala
Stock neurriak M2-M12
Tamaina pertsonalizatuak M1.6, M1.7 (Oso Tamaina Txikiak), M14 eta gehiago (Tamaina Handiak) ez daude ia inoiz stockean eta CNC pertsonalizatu behar dira
Hariaren zehaztasuna ISO 965 / DIN13 hari estandarrak betetzen ditu; kanpoko hari metrikoak: 6g-ko zehaztasuna; doitasun aplikazioak: 5g; UNC inperiala: lehenetsia 2A. Doitasun-aplikazioak (3A)
Koaxialtasuna (TIR) Industria-maila orokorra 0,05 mm, erdieroaleen doitasun-maila 0,02 mm
Dimentsio-perdoiak CNC doitasuneko mekanizazioa: ± 0,05 mm-± 0,02 mm, Tenperatura handiko doitasun-injekzio moldaketa: ± 0,15 mm-± 0,06 mm

Material aukerak

Materialaren kalifikazioak finkagailu amaituaren ezaugarri mekanikoak, elektrikoak, marruskadura eta ingurumena zehazten ditu. PEEK Bolts lau material formulaziotan daude eskuragarri funtzionamendu-baldintza desberdinetarako.

1. Virgin PEEK:Gogortasun handia, erresistentzia kimikoa, isolamendu elektrikoa, luzapen handia eta talkaren erresistentzia ona. Erdieroaleen huts-ganbera, MRI ekipoetarako, farmaziarako eta elikagaiak prozesatzeko makinetarako egokia.

2. % 30 Karbono-zuntzez indartutako PEEK:Zurruntasun handiagoa, creep erresistentzia eta higadura erresistentzia dilatazio termiko koefiziente txikiagoarekin. Antiestatikoa edo eroale ahula da, elektrikoki isolatzailea baino. Petrolio eta gas ekipoetarako, tenperatura altuko karga eta fretting baldintzetarako egokia.

3. % 30 Beira-zuntzez indartutako PEEK:Zurruntasuna eta erresistentzia hobetu dira isolamendu elektrikoa mantenduz. Tenperatura altuko egiturazko lokailuetarako eta tresneriarako egokia da, baina ez da gomendagarria marruskadura irristakorra edo garbitasun handiko hutseko inguruneetarako.

4. PTFE + Grafitoa + Karbonoa aldatutako PEEK:Oso marruskadura baxua eta auto-lubrikazio sendoa eskaintzen ditu erresistentzia mekaniko murriztuarekin. Batez ere irristagarri-marruskadura artikulazioetarako erabiltzen da eta, oro har, CNC pertsonalizatua da.

Gako propietateak

PEEK finkagailuak ohiko lokailu metalikoetatik lortzen zailak diren propietateetarako hautatzen dira. Benetako errendimendua materialaren kalifikazioaren eta aplikazio baldintzen araberakoa da.

1. Isolamendu elektrikoa:Virgin PEEK-ek isolamendu elektrikoa eskaintzen du lokailu metaliko eroaleak desegokiak diren aplikazioetarako.

2. Erresistentzia kimikoa:PEEK garbiak azido, alkali, gatz eta disolbatzaile organiko gehienak jasaten ditu eta hidrolisiarekiko erresistentzia ematen du.

3. Errendimendu ez-magnetikoa:Virgin PEEK-ek ez ditu metalezko lokailuekin lotutako ezaugarri magnetikoak sartzen, eta hautatutako MRI, optiko eta doitasuneko ekipoetarako egokia da.

4. Pisu baxua:Virgin PEEK-ek altzairu herdoilgaitzaren bosteneko dentsitatea du, pisuarekiko sentikorrak diren ekipoen diseinuak onartzen ditu.

5. Higadura-erresistentzia eta erresistentzia:Karbono-zuntzezko errefortzuak zurruntasuna, erresistentzia eta higadura erresistentzia hobetzen ditu karga iraunkorrak dituzten aplikazioetarako.

Propietate hauek PEEK Bolts egokiak egiten dituzte, finkatzeko eskakizunak elkarketa mekanikoa baino gehiago barne hartzen dituztenean.

Buruen Diseinuak

Buruaren eta unitatearen konfigurazioak eskuragarri dagoen instalazio-espazioarekin, behar den errodamendu-eremuarekin eta muntaketa-metodoarekin bat etorri behar du.

1. Hex Socket Burua:Buru zilindrikoa, barruko gidatze hexagonalarekin. Buruaren diametro handiagoak errodamendu-eremu definitu bat eskaintzen du eta muntaketa-espazio mugatuetarako egokia da. M2-M12 tamainak erraz eskuragarri daude.

2. Hex Socket abokatua:90°-ko buru konikoduna piezaren gainazalarekin batera esertzeko diseinatua. Atzamarra eta lokailu-burua behar bezala lotu behar dira burua kaltetu ez dadin.

3. Socket hexagonaleko torlojua:Bururik gabeko diseinua kokatzeko eta arin eusteko. Ez dago trakzio-karga handietarako pentsatuta.

4. Torx:Unitateak instalazioaren tentsioa modu uniformeagoan banatzen du eta barneko unitate hexagonal batek baino momentu nahiko handiagoa jasan dezake.

5. Kanpo Hex:Buru hexagonala giltza edo entxufea instalatzeko, batez ere M6-M12 neurrietako kimiko-prozesatzeko ekipo handiagoetarako erabiltzen da.

Aplikazioak

Materialak eta kalifikazioak hautatzeak benetako funtzionamendu-inguruneari jarraitu behar dio. PEEK Bolts aplikazio espezializatuetan erabiltzen dira, besteak beste, erdieroaleen ekipamenduetan, ekipamendu medikoan, prozesamendu kimikoan, petrolioan eta gasean, aeroespazialean eta doitasun optikoko ekipamenduetan.

Ekipo erdieroaleak

Garbitasun handiko PEEK birjina partikulen isurketa baxua, desgasifikazio baxua, plasma erresistentzia eta azido eta alkalino garbiketarekin bateragarritasuna eskaintzen du. Metalezko kutsadura kontrolatu behar den erdieroaleetarako eta hutseko sistemetarako erabiltzen da.

Petrolioa eta Gasa

Karbono-zuntzez betetako PEEK-ak % 30ek petrolioaren eta gasaren, ur gaziaren eta hidrogeno sulfuroaren aurkako erresistentzia eskaintzen du, erresistentzia hobetuarekin batera. Aplikazioen artean, hobiak erregistratzeko tresnak, sentsoreen karkasak, modulu elektronikoak, packer-en multzoak eta putzu buruko balbulak daude.

Ekipamendu kimikoak

Neat PEEK ponpa kimikoetarako, balbuletarako, iragazkietarako, erreaktoreen osagaietarako, hodi-bridarako lokailu osagarrietarako eta tankerako osagarrietarako erabiltzen da. Era berean, korrosio galbanikoa saihesten du metal desberdinekin konbinatuta.

Aeroespaziala eta UAV

Virgin PEEK-ek dentsitate baxua, isolamendu elektrikoa, portaera ez magnetikoa eta nekearen erresistentzia konbinatzen ditu. Zerrendatutako aplikazioak abioikako badiak, zirkuitu plakak, kabinaren barrualdea, euskarriak, UAV sentsore moduluak eta kargarik gabeko sateliteen lokailuak dira.

Ekipamendu Optikoak

Garbitasun handiko PEEK-ek hedapen termiko baxua, partikula eduki txikia, portaera ez-magnetikoa eta bibrazioak moteltzeko ezaugarriak eskaintzen ditu. Litografiako modulu optikoetan, espektrometroetan, teleskopioetan, zehaztasun-probako aparatuetan, interferometroetan eta mahai optikoetan erabiltzen da.

Fabrikazioa

Ideal Plastic-ek CNC mekanizazioa, tenperatura altuko injekzio-moldeaketa eta plastikozko prozesatzeko beste metodo berezi batzuk erabiltzen ditu ingeniaritza-plastikozko osagai pertsonalizatuetarako. PEEK Torlojuak CNC mekanizatu daitezke miniaturazko lokailuetarako, pasu finetarako, sorbaldako ezaugarrietarako, zulo axialetarako eta beste geometria konplexuetarako.

Doitasun-lokagailuetarako, errekostea eta tentsioa arintzeko prozesamendua erabiltzen da hondar-tentsioa eta dimentsio-egonkortasuna aurre egiteko. Kanpoko hari metrikoak 6g-ko tolerantziarekin fabrikatu daitezke, 5g-ko doitasun aplikazioetarako eskuragarri. UNC inperialeko hariek 2A erabiltzen dute lehenetsi gisa eta 3A doitasun aplikazioetarako.

Kalitate Kontrola

Finkagailu polimeroen kalitate-kontrolak materialaren koherentzian, hariaren egoeran, zehaztasun dimentsioan eta akats potentzialetan oinarritzen da, hala nola pitzadura edo dimentsio-noraeza.

Harien gainazalak ikuskatzen dira mikroarrailak, malkoak, kiskaltzeak eta zuritzeak ikusteko. Hariaren luzera eraginkorrak marrazketa-baldintzak jarraitzen ditu, tartea eta hariaren angelua zehaztutako estandarraren arabera egiaztatzen diren bitartean.

Eskaera-lote bakoitzeko, hornitutako dokumentazioa Adostasun Ziurtagiria, lotearen trazabilitatearen zenbakia eta dimentsioko ikuskapen-txostena izan ditzake.

Mugak

PEEK ez da erresistentzia handiko altzairuaren ordezko zuzen gisa tratatu behar aplikazio guztietan. Ondorengo baldintzek arreta berezia eskatzen dute.

1. Lotura astunak:Ez da gomendagarria aurrekarga oso altua eta blokeo iraunkorra behar diren lekuetan.

2. Oxidatzaile indartsuak:Azido sulfuriko kontzentratuak eta azido nitriko kontzentratuak kimikoki eraso dezakete PEEK.

3. Aurrekarga etengabea 240 °C-tik gorakoa:Tenperatura horietan etengabeko aurrekarga altuek arrastatze azkarra eta aurrekarga galera larria eragin dezakete.

4. Behin eta berriz muntatzea:Behin eta berriz estutzeak plastikozko kalte mikroskopikoak sor ditzake harietan eta haustura arriskua areagotu.

Materialen Konparaketa

Materiala Ezaugarri nagusiak Portaera elektrikoa Erabilera tipikoa
Birjina PEEK Gogortasun handia, erresistentzia kimikoa, partikulen isurketa txikia Isolatzaileak Erdieroalea, MRI, kimikoa, farmazia
% 30 Karbono-zuntz PEEK Zurruntasun handia, erresistentzia eta higadura erresistentzia Antiestatikoa / eroale ahula Petrolioa eta gasa, tenperatura altuko muntaiak
% 30 Beira-zuntza PEEK Zurruntasun eta erresistentzia hobetu Isolatzaileak Egiturazko finkagailuak, tresneriaren osagarriak
PTFE + Grafitoa + Karbonoa aldatutako PEEK Oso marruskadura baxua eta auto-lubrikazio indartsua Aplikazioaren araberakoa Marruskadura-junturak

Ohiko galderak

Q1: PEEK torlojuak altzairu herdoilgaitzezko torlojuak ordezkatu al ditzake?

A:Korrosioarekiko erresistenteak, isolatzaileak, ez-magnetikoak eta pisuarekiko sentikorrak diren aplikazioetarako egokiak dira, baina haien erresistentzia mekaniko txikiagoak estutze-indarraren kalkulu bereiziak behar ditu.

2.G.: Garbigailuak gomendatzen al dira?

A:PEEK edo PTFE garbigailuak gomendatzen dira estutze-indarra banatzeko eta torloju-burua erortzeko arriskua murrizteko.

Q3: Tamaina pertsonalizatuak eskuragarri al daude?

A:Bai. CNC pertsonalizatutako mekanizazioa eskuragarri dago stock-tamainetatik kanpoko neurrietarako eta bezeroen marrazkietarako edo laginetarako.

4.G.: Zergatik ez dira 3D bidez inprimatutako PEEK-ko finkagailuak desegokiak ekoizpen masiborako?

A:Geruzen arteko lotura ahulak eta barruko hutsuneek tentsio-kontzentrazioa sor dezakete harietan eta pitzadura-arriskua areagotu egiten dute estutzean.

5.G.: Nola murriztu daiteke creep-ekin lotutako askatzea?

A:Karbonoz betetako PEEK-a kontuan hartu daiteke tenperatura altuko karga iraunkorretarako, garbigailu egokiekin, aurrekarga kontrolatuarekin eta aldiroko momentuaren ikuskapenarekin batera.

Q6: CNC mekanizazioa egokia al da doitasun erdieroaleen lokailuetarako?

A:Bai. CNC mekanizatzea errekuzitzeko tratamenduarekin hobesten da miniaturazko tamaina eta eremu finetarako, non moldatutako hari mikroakatsak ezabatzen zailak diren.


Hot Tags: PEEK Torlojuak

Lotutako Kategoria

Bidali kontsulta

Mesedez, eman lasai zure kontsulta beheko formularioan. 24 ordutan erantzungo dizugu.
X
Cookieak erabiltzen ditugu nabigazio esperientzia hobea eskaintzeko, guneko trafikoa aztertzeko eta edukia pertsonalizatzeko. Gune hau erabiltzean, gure cookieen erabilera onartzen duzu. Pribatutasun politika
Baztertu Onartu