PEEK juntak
  • PEEK juntak PEEK juntak
  • PEEK juntak PEEK juntak
  • PEEK juntak PEEK juntak
  • PEEK juntak PEEK juntak
  • PEEK juntak PEEK juntak
  • PEEK juntak PEEK juntak

PEEK juntak

Ideal Plastic Factory-k guztiz pertsonalizatutako PEEK juntadurak eskaintzen ditu zehaztapen ugaritan, bete gabeko, karbono-zuntzez betetako eta grafitoz betetako materialak barne. Hainbat konfigurazio onartzen ditugu (adibidez, forma pertsonalizatu ultrameheak, zulo anitzeko bridak eta eraztun estandarrak), doitasuneko CNC mekanizazioaren eta tenperatura altuko injekzio moldearen konbinazioa erabiliz. Osagai bakoitzari tentsioa arintzeko errezistu espezializatua jasaten da, funtsean, deformazioarekin, deformazioarekin eta isurketekin lotutako arazoak kentzeko. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur!

Bidali kontsulta

Produktuaren Deskribapena

PEEK junturak errendimendu handiko polietereterketonaz fabrikatutako doitasun-zigilatzeko osagaiak dira, ingeniaritza bereziko plastikozko zigilu gisa sailkatuta. Kautxuz, PTFEz edo nylonez egindako juntak ez bezala, zurruntasunaren, dimentsio-egonkortasun koherentearen eta zigilatzeko errendimendu fidagarriaren nahasketa orekatua lortzen dute. Zigilatze estatikorako, tarterako kuxinarako eta isolamendu elektrikorako zabaltzen dira lan baldintza zorrotzetan, besteak beste, tenperatura altuak, korrosio kimiko bizia, huts-inguruneak eta maiz elkarrekiko mugimendua.


Zigilatzeko pieza estatiko lau gisa sailkatuta, Polyetheretherketone (PEEK) juntak helburu nagusi bat dute: interfazearen zigilatzea likido eta gas-ihesak blokeatzeko. Haien funtzioa bereizten da PEEK-ko garbigailuetatik, tartean, karga-jasapenean, marruskadura murrizteko, isolamendurako eta torlojuen presioa sakabanatzeko diseinatuta daudenak. Gehienak xafla meheetan datoz. Goiko eta beheko planoen eta brida aurpegien arteko kontaktu estuak zigilatzeko efektua sortzen du.


O-eraztunak bezalako zigilu elastikoen aurka, osagai zurrunak eta erdi-zurrunak dira, berezko errebote gaitasunik ez dutenak. Zigilatzea osorik muntaketa aurrekarga indarraren bidez lortzen da.

PEEK gaskets

Produktuen sailkapena eta funtzionala

PEEK eraztunek polimero zirkular osagaien familia zabala adierazten dute, mota finkoko pieza industrial bakar baten ordez. Geometria biribil uniformeekin fabrikatuta, PEEK pieza hauek funtzionalki bereizten dira zigilatze industrialaren eta kokapen mekanikoko hainbat eszenatoki betetzeko. Gure produktu sorta osoak zehaztapen nagusien sorta osoa estaltzen du:
  • PEEK garbigailuak eta juntak
  • PEEK babesko eraztunak
  • PEEK zigilatzeko eraztunak
  • PEEK euskarri eraztunak
PEEK eraztun mota bakoitzak helburu berezia eta zehatza betetzen du zigilatzeko sistemetan, lankidetzan lan eginez ekipoen funtzionamendu egonkorra eta fidagarria emateko:
  • PEEK babes-eraztunak: O-eraztunak eta zigilatzeko elementu nagusiak eraginkortasunez babestu estrusio-deformaziotik eta porrotetatik presio handiko funtzionamendu-baldintzetan.
  • PEEK zigilatzeko eraztunak: nukleoaren isolamendu-geruza gisa balio dute komunikabide likidoak eta gaseoak atzemateko, sistema zeharkako isurketak geldiaraziz.
  • O-eraztunak: konpresio-indar elastiko iraunkorra ematen dute, epe luzerako zigilatzeko egonkortasun estua bermatuz muntaketa mekanikoetarako

Auto-lubrikatzailea eta higaduraren aurkako errendimendua

PEEK eraztunak oso zabalduta daude marruskadura-bikoteentzako junta isolatzaile gisa eta higadura-txertatze gisa, ardatz birakarien eta ekipoen barrunbeen artean instalatuta. PEEK-en berezko autolubrikatze-ezaugarriak erabiliz, eraztun hauek oliorik gabeko marruskadura lehorreko funtzionamendu fidagarria ahalbidetzen dute, onura mekaniko handiak ekarriz:
  • Azaleko marruskadura eta osagaien higadura progresiboa murriztea
  • Babestu balio handiko metalezko ardatzak eta ekipoen karkasak urradura-kalteetatik
  • Murriztu funtzionamendu mekanikoko zarata ekipoen funtzionamendu leunagoa izateko
  • Biratu eta transmisio sistemen zerbitzu-bizitza orokorra luzatzea

Doitasun handiko kokatzea eta muturreko dimentsio-egonkortasuna

Egonkortasun handiko muga-lepoko eta desplazamenduaren aurkako eraztun gisa balioz, PEEK eraztunek kokapen mekaniko zehatza eskaintzen dute. Creep-aren aurkako erresistentzia paregabeaz hornituta, dimentsio-zehaztasun zurruna mantentzen dute tenperatura altuko eta presio handiko ingurune iraunkorretan, ondoko indargune nagusiekin:
  • Mugikortasun axiala mugitzen diren piezen mugimendua eraginkortasunez mugatu eta muntaia-tarteak egonkortu
  • Mantendu osotasun dimentsional osoa muturreko lan-karga luzeetan
  • Ezabatu piezaren desplazamendua eta posizio-desbideratzea ziklo luzeko ekipoen funtzionamenduan
  • Mantendu etengabe doitasun handiko parekatze mekanikoen zehaztasuna

Aplikazio industrialaren indar polifazetikoak

Metalezko kontrako tradizionalak gaindituz, PEEK eraztunek ingurumenaren iraunkortasun handiagoa eta eszenatoki anitzeko moldagarritasuna dute, industria-ingurune zorrotzetarako egokiak. Haien aplikazio nagusien abantailak hauek dira:
  • Zigilatzeko laguntza eta bibrazioen murrizketa: ponpak, balbulak eta ekipo birakarietarako optimizatuta, zigilatzeko estankotasuna areagotzeko, bibrazioak xurgatzen eta martxan zarata murrizten duten bitartean.
  • Erresistentzia kimiko zabala: olio hidraulikoaren, hozgarriaren, azido ahulen, alkali ahulen eta gatz-ihinduraren higadura jasan.
  • Oinarrizko osagaien babesa: fluido kimikoen sistemen eta itsasoko itsas-makinen barneko funtsezko zatiak isolatu eta babestu
  • Herdoilik gabeko alternatiba: metalezko eraztunen berezko herdoila eta oxidazio-porrota erabat saihestu

Material Propietateak eta Fabrikazio Teknologia Profesionalak

PEEK-en berezko materialaren ezaugarriek - urtze-puntu altua, urtze-biskositate handia eta kristalizazio-abiadura azkarra - erraz eragiten dute barne-hondar-esfortzua, hondoratzeko markak, forma distortsioa eta zirkulartasun eskasa zehaztasun prozesatzeko garaian. Materialaren berezko akatsak ezabatzeko eta epe luzerako dimentsio-koherentzia lortzeko, prozesuetan estandarizatutako bi produkzio soluzio helduak hartzen ditugu: doitasuneko CNC mekanizazioa eta tenperatura altuko doitasun-injekzio-moldeaketa.

1 Doitasuneko CNC mekanizazioa (Estresa arintzeko errekostea profesionalarekin)

CNC mekanizazioa estresa arintzeko errezistatzeko dedikatuarekin konbinatuta zehaztapen handiko osagai kritikoetarako gure fabrikazio-prozesua da, zehaztasun handiko PEEK eraztun ekoizteko oso onartua. Agertoki aplikagarriak, prozesatzeko minak eta gure soluzio tekniko optimizatuak beheko taulan ordenatzen dira:

Elementua
Xehetasunak
Agertoki aplikagarriak
Hutseko ganberako osagarriak, erdieroaleen ekipamenduen piezak, doitasun handiko zigilatzeko osagaiak, forma bereziko juntadura ultramehe pertsonalizatuak eta zulo anitzeko pieza konplexuak; Dimentsio ultrazehatzak, tolerantzia-kontrol oso estua eta lautasun-koherentzia bikaina eskaintzen ditu
Prozesatzeko arriskuak eta hutsegite arrazoiak
Hondar barneko tentsioa marruskadura-beroa ebakitzean, estutze-presio mekanikoan eta zentzugabeko geruzetako ebaketarekin sortzen da. Metatutako tentsioak prozesatzeko osteko deformazioa, lautasunaren degradazioa eta dimentsio-noraeza eragiten ditu. Produktuek hasierako ikuskapena gainditu dezakete, baina pixkanaka deformatu daitezke ziklo termiko errepikatuen ondoren, azken finean, zigiluen ihesak eraginez.
Optimizazio Irtenbide Estandarra

1. Optimizatu ebaketa-parametroak elikadura-abiadura murriztuarekin eta fresaketa segmentatuarekin berehalako ebaketa-tentsioa murrizteko

2. Onartu giro-tenperaturako zahartze naturala mekanizazio zakarra egin ondoren, doitasun ebaketa amaitu aurretik

3. Jarri juntura ultra-meheetarako finkatzeko tresna malguak, deformazio zurrunak saihesteko.

4. Berokuntza gradientea eta hozte motela ezartzea amaitu ondoren hondar-tentsioa guztiz askatzeko

Junta ultrameheen irtenbidea (<0,5 mm)
Pieza ultrameheek zurruntasun txikia dute eta bibrazio eta ebaketa deformaziorako joera dute. Euskarri osagarriak, ardatzaren abiadura murriztua eta geruza bakarreko ebaketa-sakonera txikiagoa hartzen ditugu ebaketa-indarra egonkortzeko eta lodierako tolerantzia koherentea bermatzeko.

2 Tenperatura handiko doitasun-injekzio moldaketa

Tenperatura handiko doitasuneko injekzio-moldeaketa PEEK zigilatzeko piezen estandarren masa-ekoizpen errentagarrian aplikatzen da batez ere. PEEK-ren materialaren ezaugarriek mugatuta, prozesu honek tarte aplikagarriak eta atalase teknikoak bideratu ditu. Prozesuaren erronka eta optimizazio neurri estandarizatuak beheko taulan laburbiltzen dira:

Elementua
Xehetasunak
Agertoki aplikagarriak
Lote handi eta doitasun ertaineko PEEK junta lau estandarretarako egokia. Ez da aplikagarria zehaztasun-junta ultramehe eta korapilatsu egituratuetan, horma-lodiera irregularrak barneko tentsio-kontzentrazioa eta eragiketa osteko dimentsio-desplazamendua erraz eragiten baitu.
Erronka tekniko nagusiak
PEEK-ek urtze biskositate handia eta kristalizazio desorekatua ditu. Desmoldetze azkarrak eta hozte azkarrak hondar-tentsio masiboa harrapatzen dute, tenperatura-ziklo txandakatuetan deformazioa eta tamaina desbideratzea eragiten dutenak. Urtutako jariakortasun eskasak bete gabeak, aire-burbuilak, zuloak eta konketa-markak ere eragiten ditu.
Prozesua optimizatzeko sistema osoa

1. Erabat lehortu PEEK pellet gordinak hezetasunak eragindako akatsak kentzeko

2. Zehazki kalibratu moldearen tenperatura, injekzio-presioa eta eusteko denbora

3. Hartu hozte motela naturala desmoldatu ondoren eta debekatu uraren itzaltze azkarra

4. Berritu atearen diseinua urtze-fluxua orekatzeko eta uzkurtze-tasa bateratzeko

5. Luzatu paketatze-denbora eta inplementatu derrigorrezko moldearen osteko errekostea

6. Optimizatu ihes-zuloak, neurriz igo ekipoaren tenperatura eta finkatu injekzio-parametroak betetze-akatsak konpontzeko

Produktuaren informazioa

Produktuaren izena:Polietereterzetona (PEEK) juntak

Materiala:Bete gabeko PEEK, karbonoz betetako PEEK, grafitoz betetako PEEK

Kolorea:Beltza, Beixa

Lodiera-tarte estandarra:0,15 mm / 0,2 mm / 0,3 mm / 0,5 mm / 1 mm / 2 mm / 3 mm ~ 15 mm

Neurri pertsonalizatu ultrameheak:Ultra-mehea < 0,5 mm doitasun handiko mekanizazio-kategoria da eta prozesu-planaren aldez aurretiko komunikazioa behar du.

CNC mekanizazioaren zehaztasuna:Kanpoko diametroa/barneko diametroaren tolerantzia: ± 0,02 ~ ± 0,05 mm, lodieraren tolerantzia: ± 0,03 ~ ± 0,06 mm

Moldearen injekzio moldaketa zehaztasuna:Kanpoko diametroa/barneko diametroaren tolerantzia: ± 0,05 ~ ± 0,10 mm, lodierako tolerantzia: ± 0,08 ~ ± 0,15 mm

Lagina:Negoziatu beharrekoa

Ziurtagiriak:ISO9001, RoHS, REACH

Junta motak:Polietereterzetona (PEEK) juntura anular lauak, zulo anitzeko brida juntadurak, forma irregularreko juntak, PEEK zigilatzeko juntura ultrameheak

Produktuaren propietateak

Polietheretherketonaren egitura molekular berezia dela eta, Polyetheretherketonak (PEEK) junturak nylonezko, POM, PTFE, kautxu eta metalezko xaflak gainditzen dituzte errendimendu integralean. Zigilatzeko eta tartekatzeko zereginetarako diseinatuta, errendimendu egonkorra mantentzen dute muturreko funtzionamendu-baldintzetan, besteak beste, bero handia, esposizio kimikoa, huts-inguruneak eta konpresio zikliko errepikatua.

1. Isolamendu Elektriko eraginkorra

Bete gabeko polietereterketona birjina (PEEK) juntagailuek parekatutako metalezko osagaien arteko bereizketa elektriko eraginkorra sortzen dute. Eroabide elektrikoa blokeatzen dute, korrosio elektrokimikoa kentzen dute eta zirkuitu-labur-arriskuak murrizten dituzte, maiz energia-bateria-pakete berrietan, kontrol-unitate elektrikoetan eta doitasun-hardware elektronikoetan hartzen direnak.

2. Funtzionamendu-tenperatura sorta zabala

Goi-mailako beroarekiko erresistenteak diren ingeniaritza plastikoen artean sailkatuta, PEEK-k etengabeko zerbitzu-tenperatura eskaintzen du 260 °C-raino eta epe laburreko erresistentzia gailurra 330 °C-ra iristen den. -60 °C-tan gogorra izaten jarraitzen du hotz hausturarik gabe. Tenperatura altuetan bridaren presio iraunkorraren menpe, PEEK-k arrastatzea kentzen du eta konpresio-aurrekarga etengabe mantentzen du denboran zehar mehetu beharrean.

3. Zigilatzeko aurrekarga egonkorra

Creep-aren aurkako ezaugarri bikainek PEEK-ek lodiera uniformea ​​mantentzen laguntzen dute bridaren konpresio errepikakorrean eta karga termikoetan. Zigilatze-zigila gisa, muntaia-tarteak kontrolatzen dituzte, bibrazioak murrizten dituzte eta gainazaleko urradura arintzen dute transmisio-sistema automatizatuen eta roboten multzoen barruan.

4. Erresistentzia kimiko handiagoa

Disolbatzaile organiko gehienek ezin dute PEEK disolbatu. Egonkorra izaten jarraitzen du azido ahuletan, alkali ahuletan, lubrifikatzaileetan eta hozgarrietan, higadura kimikotik babestuz. Horrek PEEK junturak soluzio hobetsia bihurtzen ditu fluido kimikoak prozesatzeko lerroetarako eta laborategiko analisi-aparatuetarako.

PEEK gaskets

Gure Fabrika

1. Enpresaren oinarrizko indarra

- 15 urteko espezializazioa PEEK juntagailuetan eta zigilatzeko osagaietan

- Fabrikazio-esperientzia bikoitza: doitasuneko CNC mekanizazioa + moldeen injekzio-moldeaketa

- Doitasun handiko CNC tornuak, errotak, mekanizazio zentroak, 5 ardatzeko makinak hornituta.

- Hautsik gabeko injekzio tailerra eta moldeen garapenerako gaitasun osoa

2. Lehengaien bermea

- % 100 birjina PEEK erretxina soilik; ez birziklatutako edo nahastutako materialik

- Loteen trazabilitatea osoa materialaren fitxa eta COA ofizialarekin

- Bezeroaren eskakizun teknikoen arabera pertsonalizatutako material kalifikazioak eskuragarri

3. Dimentsioa eta zigilatzeko zehaztasuna

- % 100ean fabrikatua bezeroaren marrazkien arabera (lodiera, ID, OD, zuloen posizioak)

- Doitasun handiko tolerantzia: ±0,005 mm – ±0,02 mm

- Lautasunaren kontrol zorrotza; zero deformazioa junta ultrameheetarako

- Zulo anitzeko kokapen zehatza brida muntatzeko eta torlojuak lerrokatzeko

4. Erdieroaleetarako eta Hutserako ekoizpen ultra-garbia

- Ultrasoinu bidezko garbiketa + hautsik gabeko lehorketa gela garbietarako eta hutsean aplikazioetarako

- Gaseatze baxua, partikula baxua eta lurrunkortasun gutxiko isurien kontrola

- Azken hutsean ontziratzea kutsadura saihesteko

5. Estresa arintzea eta egonkortasunaren kontrola

- Derrigorrezkoa derrigorrezko gradientea erretzea Polyetheretherketone (PEEK) junta guztientzat

- Mekanizazio-esfortzua, moldura-esfortzua eta barneko materialaren tentsioa kentzen ditu

- Epe luzerako deformazioa, ihesak eta deformazioak saihesten ditu bero-zikloaren azpian

- Kostuak murrizteko erretiroa eta garbiketa saltatzen duten lehiakideen aurrean

6. Kalitatea Kudeatzeko Sistema

- Mailakako QC industria orokorreko eta goi-mailako hutsean/garbi-gela kalifikazioetarako

- Lautasunari, gogortasunari eta dimentsio-tolerantziari buruzko ikuskapen-ekipo osoa

- Lan-baldintza errealekin bat datorren prozesua, eremuan hutsegiteak ekiditeko

7. Oinarrizko materialak eta produktuak

- Fokua: PEEK eta errendimendu handiko fluoroplastikoak

- Produktuak: zigilatzeko juntak, higadura-eraztunak, buffer piezak, doitasuneko egitura-osagaiak

- Geldialdi bakarreko irtenbidea: materiala hautatzea → diseinua → mekanizazioa → amaitutako piezak

8. Helburuko Aplikazioak

- Fluido kimikoen ekipoak

- Energia bateriaren muntaketa berria

- Erdieroaleak eta hutseko sistemak

- Laborategiko tresnak eta doitasun gailuak

9. Zerbitzu Globalaren Konpromisoa

- Epe luzerako nazioarteko lankidetzarako kalitate estandar zorrotzak

- Pertsonalizatutako irtenbideak eta entrega egonkorra

- Mundu osoko goi mailako zigilatzeko aplikazioetarako laguntza profesionala

Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd.

Ohiko galderak

Q1: Injekziozko PEEK juntadurak gutxiago kostatzen dira dimentsio berdinetarako. Zuzenean ordezkatu al ditzakete CNC mekanizatuak hutsean zigilatzeko aplikazioetarako?

A1: Ez dugu ordezko hau gomendatzen. Injekzio-moldeak barne-tentsio hondar handiagoa uzten du eta produktuaren barruan ezkutuko poroak izateko aukera areagotzen du. Gasa baxuko eta hutsean lan egiteko agertoki garbietarako, CNC mekanizatutako PEEK juntadura erretxin birjinez egindako estresa arintzeko eta hautsik gabeko garbiketa tratamenduarekin beti dira hobetsitako aukera.

2.G.: PEEK plastikozko junta lodiago batek zigilatzeko emaitza hobeak ekartzen al ditu beti?

A2: Ez da horrela. Zigilatzeko eraginkortasuna gainazal lauaren estutasunari, muntaiaren aurrekargari eta materialaren arrastatzearen aurkako gaitasunari dagokio. Lodiera egokia zure ekipoaren diseinatutako tartearekin bat etorri behar da. Gehiegizko lodi edo meheek torlojuen aurrekargaren balioak aldatuko dituzte eta epe luzerako zigilatzeko egonkortasuna ahulduko dute.

3.G.: Dimentsio-noraeza oraindik ere gertatuko al da Polyetheretherketone junketetan erretete tratamenduaren ondoren?

A3: Gradiente estandarrak errekostea hondar-tentsioaren gehiengoa ezabatzen du eta dimentsio-aldaketaren arriskua izugarri murrizten du. Deformazio txikia oraindik ere gerta daiteke muturreko kargapean, tenperaturaren ziklo zorrotzean edo kalitate baxuko lehengaia hartzen bada. Zehaztasun handiko ekipamenduen aplikazioetarako, produktu amaitutako zahartzearen aurreko ikuskapen-prozedura gehitzea gomendatzen dugu, egonkortasun gehigarria bermatzeko.



Hot Tags: PEEK juntak

Lotutako Kategoria

Bidali kontsulta

Mesedez, eman lasai zure kontsulta beheko formularioan. 24 ordutan erantzungo dizugu.
X
Cookieak erabiltzen ditugu nabigazio esperientzia hobea eskaintzeko, guneko trafikoa aztertzeko eta edukia pertsonalizatzeko. Gune hau erabiltzean, gure cookieen erabilera onartzen duzu. Pribatutasun politika
Baztertu Onartu