PEEK buru hexagonaleko torlojuak, PEEK torloju hexagonalak, buru hexagonodun torlojuak eta lokailu hexagonalak ere deitzen direnak, errendimendu handiko polimerozko lokailuak dira DIN933 eta ISO4014 arauak betez fabrikatutakoak. Kanpoko buru hexagonaleko lokailu hauek metalezko torlojuak ordezkatzen dituzte muturreko lan baldintzetan, non isolamendua, errendimendu ez-magnetikoa, korrosioarekiko erresistentzia eta tenperatura altuko egonkortasuna behar diren. GuangZhou Ideal, PEEK torlojuaren fabrikatzaile gisa, bete gabeko PEEK birjina, karbonoz betetako PEEK eta beiraz betetako PEEK kalifikazioak hornitzen ditugu stock tamaina estandarrak eta guztiz pertsonalizagarria den CNC mekanizazio zerbitzuarekin.
PEEK Hex Head Torlojuak metalezkoak ez diren kanpoko lokailuak dira isolamendua, errendimendu ez-magnetikoa, erresistentzia kimikoa eta tenperatura altuko egonkortasuna eskatzen duten aplikazioetarako. Ideal Plastic Txinako fabrikatzaile bat da, PEEK osagaiak CNC mekanizatu, injekzio moldeatze eta ingeniaritza plastiko espezialitateko beste prozesu batzuen bidez hornitzen dituena, M2tik M12ra bitarteko neurriekin.
| Produktuaren izena | PEEK Buru Hexagonoko Torlojuak |
| Materiala | Birjina PEEK, bete gabeko PEEK, beira-zuntzez betetako PEEK |
| Kolorea | Beltza, Beixa (Kolore pertsonalizatuak eskuragarri) |
| Tamaina | Metrikoa (Mainstream stock M2~M12), Imperial (Ipar Amerikako ekipoetarako pertsonalizatua) |
| Estandarra | DIN933 / DIN931 |
| Koaxialtasuna | Buru hexagonala eta torlojuaren koaxialtasuna ≤0,03 mm |
| Gainazalaren zimurtasuna | Industria-baldintza orokorrak: Ra3,2 6,3μm; Erdieroaleen hutsean, gela garbiko ekipamendua: Ra≤1,6μm |
| Hariaren zehaztasuna | Hari metrikoa; Kanpoko haria estandarra: 6h; Zehaztasun-aginduak 6g-ra irits daitezke. |
PEEK Hex Head Torlojuak kanpoko hexagonoko finkagailuak dira, metal konbentzionaleko hardwareak ingurune elektriko, magnetiko, korrosibo edo tenperatura sentikorrak oztopatu ditzaketen aplikazioetarako diseinatuta. Ideal Plastic-ek ingeniaritza espezialitateko plastikoekin lan egiten du eta osagai pertsonalizatuen mekanizazioa eta injekzio-moldeaketa eskaintzen ditu, CNC makina-erremintak, mekanizazio-zentroak, saiakuntza-ekipoak eta 100.000 klaseko hautsik gabeko injekzio-tailer batek lagunduta.
Finkagailuak kanpoko gidatzeko buru hexagonal batek eta torloju hariztatuzko atal batek osatzen dute. Buru hexagonalari esker, torketea socket edo giltza batekin aplika daiteke, eta hariztutako sekzioa osagaiak bermatzeko azkoin edo hariztutako zulo batekin lotzen da. Eskuragarri dagoen egitura mekanizazio bidez aurreikusitako muntaia-baldintzetara egokitu daiteke.
Torlojuaren sekzioa hari osoko edo hari partzialeko egitura gisa ekoiztu daiteke. Ematen den produktuaren deskribapenak hari-mutur txamflatua zehazten du eta DIN933 eta DIN931 arau aplikagarri gisa identifikatzen ditu. Metalezkoa ez den finkatze-sistema osoa erabiltzen duten muntaketetarako, finkagailua PEEK azkoin hexagonalekin, PEEK zirrindola lauekin eta PEEK malguki zirrindoleekin parekatu daiteke.
PEEK errendimendu handiko ingeniaritza-plastiko erdi-kristalinoa da. Bere propietateei esker, lokailu-egoeretarako egokia da, non isolamendu elektrikoa, portaera ez-magnetikoa, erresistentzia kimikoa eta tenperatura-erresistentzia metalezko finkagailuekin normalean lotutako ezaugarriak baino garrantzitsuagoa diren.
1. Tenperatura erresistentzia:Emandako zehaztapenak epe luzerako etengabeko funtzionamendu-tartea ematen du -40 ℃ eta 260 ℃ eta epe laburreko tenperatura gailurra 300 ℃. Dimentsio-egonkortasuna, erresistentzia erresistentea eta epe luzeko tentsiopean askatzeko erresistentzia kontu garrantzitsuak dira lokailua tenperatura altuetara jasaten denean.
2. Propietate mekanikoak:PEEK-ek trakzio eta malgutasun erresistentzia handia eskaintzen du ingeniaritza plastiko arrunten gainetik gogortasunaz. PEEK hutsak talka-erresistentzia ona eskaintzen du, karbono-zuntzez eta beira-zuntzezko aldaketak zurruntasuna, konpresio-indarra eta higadura-erresistentzia areagotu ditzakete.
3. Propietate elektrikoak eta elektromagnetikoak:Pure PEEK-ek isolamendu elektrikoa eskaintzen du eta ez da magnetikoa. Horri esker, metalezko lokailuek nahi ez diren efektu magnetiko edo elektrikoak eragin ditzaketen muntaketetarako egokia da. Karbono-zuntzez betetako PEEK-ek ESD babesa eskaintzen du, baina ez ditu PEEK hutsak dituen isolamendu-ezaugarri berdinak mantentzen.
4. Hutsaren ezaugarriak:Virgin PEEK ioi baxuko disoluziorako eta desgasifikazio baxuko eskakizunetarako zehazten da. Hau garrantzitsua da erdieroaleen huts-ganbera eta ekipo optikoetan, non finkatzeko osagaien kutsadura kontrolatu behar den.
5. Dimentsio-egonkortasuna:Materialak dilatazio termiko koefiziente baxua du. Erretiroa eta tentsioa arintzea erabiltzen dira ziklo termikoetan deformazioa murrizteko eta doitasun-muntaiaren eskakizunei eusteko.
Propietate horiek benetako lan-tenperatura, karga, muntaketa-metodoa eta ingurumen-baldintzekin batera kontuan hartu behar dira. PEEK ez da metalaren ordezko zuzena aplikazio mekaniko guztietan, batez ere inpaktu oso altuak edo bibrazio astunak daudenean.
PEEK kalifikazio desberdinak muntaketaren elektriko, mekaniko, higadura eta prozesatzeko eskakizunen arabera hautatzen dira. Eskuragarri dauden materialen aukeren artean, PEEK birjina edo bete gabekoa eta beira-zuntzez betetako PEEK daude, eta karbono-zuntzez betetako PEEK, berriz, zurruntasun handiagoa, higadura erresistentzia eta ESD babesa behar duten aplikazioetarako identifikatzen da.
| Materiala | Ezaugarri nagusiak | Aukeraketa-gogoeta ohikoa |
| Pura / Birjina PEEK | Isolamendu elektrikoa, errendimendu ez-magnetikoa, prezipitazio txikia eta inpaktu erresistentzia ona | Isolamendu-eskakizunak, ez-magnetikoak, emisio baxukoak eta esterilizazio-baldintzak |
| Karbono-zuntza PEEK | Zurruntasun handiagoa, higadura erresistentzia eta ESD babes egonkorra | Estatikoen aurkako, higaduraren aurkako eta behin eta berriz muntatzeko/desmuntatzeko baldintzak |
| Beira-zuntza PEEK | Zurruntasun, konpresio erresistentzia eta higadura erresistentzia handiagoa | Zurruntasun handiko eta tenperatura altuko finkatzeko baldintzak |
Hutsean, erdieroaleen eta optikoen aplikazioetarako, hornitutako hautapen-gidak material birjina zehazten du, erretzea eta gela garbia garbitzearekin batera. Bolumen handiko industria-pieza orokorretarako, injekzio-moldeaketa estandarra kontuan hartu daiteke. Espazio mugatuek buru meheko egitura pertsonalizatuak erabil ditzakete, eta hutseko deskonpresioaren eskakizunak erdiko zulo bidezko aireztapen egitura batekin bete daitezke.
PEEK finkagailuen ekoizpenak plastikozko pieza arruntak baino prozesatu kontrolatuagoa behar du, PEEK ingeniaritza polimero erdi-kristalinoa delako. CNC mekanizazioa eta injekzio moldaketa Ideal Plastic-en dokumentatutako prozesatzeko gaitasunen parte dira. Konpainiak CNC makina-erremintak, CNC mekanizazio-zentroak, lau eta bost ardatzeko mekanizazio-zentroak, grabatu-ekipoak, laser bidezko ebaketa-ekipoak eta hautsik gabeko 100.000 klaseko injekzio-moldeaketa tailerrak lantzen ditu.
Zehaztasunez finkatzeko osagaietarako, hornitutako ekoizpen-deskribapenak prozesuko hainbat kontu garrantzitsu identifikatzen ditu:
1. Materiala prestatzea:Birjina PEEK hauta daiteke gas igorpen baxua eta ioi prezipitazio baxua behar diren lekuetan.
2. Estresaren kontrola:Aurre-tratamendu-errekuntza eta moldaketa-ondoko errekustea zehazten da tenperatura altuko erabileran malgutasuna, deformazioa eta pitzadura murrizteko.
3. Hariaren kontrola:Eskuineko hari lodi metrikoak hari konfigurazio nagusi gisa identifikatzen dira, hari osoak edo txirbildutakoak, amaieran 45°-ko xafla batekin eta bi hari baliogabe baino gehiagorekin.
4. Neurgailuaren ikuskapena:Go/no-go neurgailuak ikuskatu eta ziurtatuta daude hariaren estankotasun koherentea mantentzeko.
5. Gainazalaren egoera:Amaitutako piezak ertz hexagonal lauak eta izkin txirbilak, zuritzeak, karbonizazioak eta pitzadurak ez dauden egiaztatzen dira. Hariek ez dute errebarik, marradurarik eta falta den materialrik izan behar.
6. Manipulazio garbia:Piez industrial arruntek hautsa kentzeko estandarra jasotzen dute. Hutsean, erdieroaleek eta medikuntzako piezak ultrasoinu bidezko garbiketa, hautsik gabeko lehorketa eta hutsean ontziratze independentea behar dituzte, emandako prozesuaren deskribapenaren arabera.
Ideal Plastic-ek dio bere enpresa Hong Kongen erregistratu zela 2011n, bere fabrika eta I+G zentroa Huangpu Barrutian kokatuta, Guangzhou, Txinan. Konpainiak 100 pertsona baino gehiagoko eta lehen mailako produkzioko teknikariek osatutako I+G talde tekniko baten berri ematen du, kalitatea ikuskatzeko ekipo profesionalekin batera. Dokumentatutako kudeaketa eta produktuen egiaztagirien artean, ISO kalitatea kudeatzeko sistemaren ziurtagiria eta SGS, CE eta RoHS ziurtagiriak daude, REACH eta EN71 ingurumen-arauak betetzen dituztela ere adierazitako produktuekin.
PEEK Hex Head Torlojuak ekipamendu-muntaietarako diseinatuta daude, non metalezko lokailuen propietateek mugak sor ditzaketen. Hornitzen den aplikazio-zerrendak erdieroaleen huts-ganberak, MRI mediku-irudi-ekipoak, energia-bateria modulu berriak, korrosioarekiko erresistenteak diren bridak, drone aeroespazialen doitasun-markoak eta tresna antiestatiko elektronikoak biltzen ditu.
1. Erdieroaleen ekipoak:Igorpen-ezaugarri baxuko PEEK birjina kontuan har daiteke hutsean lotutako muntaketetarako, non partikulak eta prezipitazioak kontrolatzea garrantzitsuak diren.
2. Ekipamendu medikoa:PEEK puruaren ezaugarri ez-magnetikoak garrantzitsuak dira MRI ekipoetarako, non finkatzeko osagai metalikoek funtzionamendu-ingurunea oztopatu dezaketen.
3. Ekipamendu kimikoak:PEEK-en erresistentzia kimikoari esker, materiala egokia da ingurune korrosiboak dituzten finkatzeko aplikazioetarako, medio kimiko espezifikoarekin bateragarritasuna kontuan hartuta.
4. Instalazio elektronikoak:PEEK puruak isolamendu elektrikoa eskaintzen du, eta karbono-zuntzez betetako PEEK hauta daiteke, ESD babesa eta zurruntasun handiagoa behar diren lekuetan.
5. Energia ekipamendu berriak:Egitura ez-metalikoak eta tenperatura-erresistentziak PEEK-ren finkatze-osagaiak aukeratutako bateria-modulu-multzoetan aplikagarriak dira, non materialaren eskakizunak funtzionamendu-baldintzekin bat datozenean.
Aplikazioa beti ebaluatu behar da benetako tenperatura, karga mekanikoa, bibrazioa, esposizio kimikoa eta muntaia eskakizunekin. Emandako informazioak bereziki baztertzen ditu inpaktu oso altuak eta bibrazio astuneko aplikazioak, PEEK-ek ez baitu metalezko torlojuen gogortasun bera ematen.
Kalifikazio eta egitura egokia ingurunearen araberakoa da, behar den torlojuaren tamaina besterik ez. Honako hautaketa-puntuek emandako produktuaren jarraibideei jarraitzen diete.
1. Isolamendu eta eskakizun ez-magnetikoak:Hautatu PEEK CNC eredu natural hutsa, non isolamendu elektrikoa, portaera ez magnetikoa, emisio baxua edo esterilizazio baldintzak garrantzitsuak diren.
2. Antiestatikoen eta higaduraren baldintzak:Karbono-zuntzez betetako PEEK egokia da ESD babes egonkorra, zurruntasun handiagoa, higadura erresistentzia eta behin eta berriz muntatu edo desmuntatu behar diren lekuetan.
3. Zurruntasun handia:Beira-zuntzez betetako PEEK kontuan har daiteke non zurruntasuna, konpresio erresistentzia eta tenperatura altuko finkatzea garrantzitsuak diren.
4. Hutsaren eta erdieroaleen erabilera:Emandako gidalerroak hutsean, erdieroaleen eta optikoen aplikazioetarako material birjina, errekustea eta gela garbiak garbitzea eskatzen du.
5. Industria-ekoizpen orokorra:Injekzio-moldeatutako PEEK estandarra kontsidera daiteke bolumen handiko industria-pieza orokorretarako.
6. Instalazio espazio mugatua:Buru meheko PEEK egitura pertsonalizatuak erabil daitezke sakea eskuragarri dagoen tokietan.
7. Hutseko deskonpresioa:Erdiko zulo bidezko aireztapen-egitura zehaztu daiteke finkagailu bidezko aireztapena behar den tokian.
Dimentsio ez-estandarrak, hari finak, buru meheak, luzera-aldaketak edo erdiko aireztapen-zuloetarako, CNC mekanizazioak egitura pertsonalizatuetarako ibilbide praktikoa eskaintzen du, geometria bakoitzerako injekzio-molde dedikaturik behar izan gabe.
Instalazio zuzena garrantzitsua da, PEEK finkagailuek altzairu herdoilgaitzezko eta aleaziozko torlojuekiko portaera mekaniko desberdina dutelako. Momentua, erreminta hautatzea, hariaren lerrokatzea eta muntaketa-abiadura, beraz, polimeroaren propietateen arabera kontrolatu behar dira, metalezko finkatze praktikatik zuzenean kopiatu beharrean.
1. Erabili kontrolatutako momentua:Momentuz kontrolatutako giltza erabili behar da. Gehiegizko estutze-indarrak lokailua kaltetu edo deformatu dezake.
2. Saihestu eragin tresnak:Ez dira gomendagarriak kolpe-giltza pneumatikoak eta inpaktu elektrikoko bihurkinak, berehalako kolpeak burua pitzatu edo hariak kalte ditzakeelako.
3. Kontrolatu muntaia abiadura:Emandako zehaztapenak 10-20 rpm arteko muntaketa-abiadura gomendatzen du. Gehiegizko marruskadura beroak PEEK hariak leundu eta deforma ditzake.
4. Hasi haria eskuz:Gidatu hariak lehenik eta estutu aurrez 2-3 bira, torlojua eta elkartze-haria ardazkide izan daitezen. Behartutako estutzeak hariaren profila kaltetu dezake.
5. Kontrolatu estaltze-sakonera:Azkoin bat edo auto-tatxaketa-blokeatzeko egiturarik erabiltzen ez denean, hornitutako gidalerroak 20 mm baino gehiagoko estekadura-sakonera bat gomendatzen du, metatze-akatsak, blokeoak edo hausturak izateko arriskua murrizteko.
Instalazio-metodoak garbigailuen aukeraketa eta baldintza termikoak ere kontuan izan behar ditu. PEEK-ko finkagailuak ez dira instalatu behar metalezko torlojuetarako garatutako pare-balioak erabiliz.
PEEK errendimendu handiko polimero termoplastiko bat da, baina bere erantzun mekanikoa funtsean ezberdina da metalezko lokailuekiko. Hornitutako neurriek ekipamenduen diseinuan eta muntaian arreta berezia eskatzen duten hainbat baldintza identifikatzen dituzte.
1. Eragina eta bibrazioa:Finkagailuak ez dira egokiak inpaktu oso altuak edo bibrazio astunak jasan dituzten ekipoetarako, non metalezko finkagailuen gogortasuna behar den.
2. Momentua:Metalezko torloju-momentuaren estandarrak ez zaizkie zuzenean aplikatu behar PEEK-ko finkagailuei.
3. Esposizio kimikoa:Emandako jarraibideek dio materiala ez dela egokia agente oxidatzaile indartsuetarako inguruneetarako.
4. Mekanizazio hezearen baldintzak:Urarekin edo hezean hoztutako mekanizatutako piezekin zuzeneko muntaketa saihestu behar da emandako neurrien arabera, hondar barneko tentsioak osagaiari eragin diezaiokeelako.
5. Garbigailuaren bateragarritasuna:Metalezko garbigailu gogorrak ez dira zuzenean erabili behar kuxin egokirik gabe, koska eta tentsio-kontzentrazioa gerta baitaitezke.
Neurri hauek bereziki garrantzitsuak dira finkagailua doitasuneko ekipoetan erabiltzen denean. Materialaren kalifikazioa, egitura eta muntaketa-metodoa lan-ingurunearekin bat egiteak arriskuak murrizten laguntzen du, hala nola, buruaren kalteak, haria kentzea, arrastatzearekin lotutako askatzea eta pitzadurak ziklo termikoaren ondoren.
Ideal Plastic-ek ingeniaritza plastikoen fabrikatzaile espezialitate gisa funtzionatzen du, finkagailuak soilik ekoizteko gune gisa baino. Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd.-k PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU eta PEIz egindako profil erdi-akabatuak eta osagai pertsonalizatuak garatzen eta ekoizten ditu, estrusioa, injekzio-moldaketa, konpresio-moldaketa, mekanizazioa eta laser bidezko ebaketa-prozesuak erabiliz.
Konpainiaren ekoizpen-ekipamenduak profilaren ekoizpen-lerroak, CNC makina-erreminta, CNC mekanizazio-zentroak, lau eta bost ardatzeko mekanizazio-zentroak, grabatzeko makinak, laser ebaketa-ekipoak, injekzio-moldeaketa instalazioak eta saiakuntza-ekipoak barne hartzen ditu. Konbinazio honek ingeniaritza-profil erdi-akabatuak eta pertsonalizatutako mekanizatuak edo moldatutako osagaiak onartzen ditu.
Kalitatearen kudeaketari dagokionez, enpresak dio lehengaien erosketatik eta produkzio-probetatik prozesuak kontrolatzen dituela azken produktuen proba anitzen bidez. Bere webguneak ISO kalitatea kudeatzeko sistemaren ziurtagiria eta SGS, CE eta RoHS ziurtagiriak ere erregistratzen ditu. Produktuek REACH eta EN71 ingurumen-arauak betetzen dituztela adierazten da.
Bere bezeroen estaldura Txinako barneko merkatuak barne hartzen ditu, baita Europa, Estatu Batuak, Ekialde Hurbila, Japonia, Hego Korea eta Asiako hego-ekialdea ere. Fabrika eta I+G zentroa Huangpu Barrutian kokatuta daude, Guangzhoun, ingeniaritza plastikozko osagai pertsonalizatuetarako dokumentatutako ekoizpen oinarria eskaintzen.
PEEK-ko finkagailuen proiektuetarako, informazio tekniko garrantzitsuak materialaren kalifikazioa, tamaina, hariaren estandarra, gainazaleko zimurtasuna, dimentsio-baldintzak, lan-tenperatura, ingurumen-baldintzak eta garbiketa- edo ontziratze-baldintzak izan behar ditu. Xehetasun hauek CNC mekanizazioa, injekzio-moldeaketa edo beste prozesatzeko bide bat egokia den zehazten dute.
A1: Pure PEEK hainbat aldiz desmuntatu eta berrerabili daiteke. Karbono-zuntzezko PEEK-ek higadura-erresistentzia handiagoa eskaintzen du, baina ez da gomendagarria tenperatura altuko fluentzia-baldintzetan errepikatzea.
A2: PEEK purua zeharrargitsua da eta ez dauka osagai metalikorik, beraz, ez da X izpietan ikusten. Irudi-betegarriak gehi daitezke irudi-funtzio zehatz bat behar denean.
A3: Emandako informazioak kristalizazio irregularra, hondar-tentsioa eta mikro-aireztapena identifikatzen ditu. Beraz, CNC mekanizazioa eta errekostea hobetsi dira huts handiko eta prezipitazio baxuko eskakizunetarako.
A4: PEEK puruak isolamendua, errendimendu ez-magnetikoa eta prezipitazio txikia eskaintzen ditu. Karbono-zuntzezko PEEK-ek zurruntasun handiagoa, higadura erresistentzia eta ESD babesa eskaintzen du, baina jada ez da elektrikoki isolatzailea.
A5: CNC mekanizazioa hobesten da lote txikietarako, hari fin ez-estandarrak, aireztatutako zuloetarako eta purutasun handiko doitasun osagaietarako. Injekzio-moldaketa kontsidera daiteke bolumen handiko industria-pieza estandaretarako.
A6: Bai. Emandako informazioak CNC pertsonalizazioa onartzen du hari finetarako, buru meheetarako, luzera ezberdinetarako eta erdiko aireztapen-zuloetarako. Estandarra ez den laginketa 3-7 egun gisa adierazten da, eta bolumen handiko ekoizpenak adostutako entrega-egutegia jarraitzen du.
