PEEK Eraztunak

Ideal Plastic-ek errendimendu handiko Txinako PEEK eraztunak eskaintzen ditu. Metal, nylon edo POM landutako ohiko osagai zirkularrekin alderatuta, eraztun hauek tenperatura altuko erresistentzia, berezko autolubrikazio lehorra, isolamendu elektrikoa, erresistentzia kimikoa eta errendimendu oso baxua konbinatzen dituzte osagai bakar batean.

Produktuen Sailkapena

Eraztun-formako PEEK osagai guztien aterki-epe orokorra da, zati finko bakar bat baino. Profil zirkular uniformea ​​izan arren, mota ezberdinek industria-eszenatoki desberdinetarako neurrira egindako funtzioak dituzte. Gure produktuen eskaintza osoa honako hau da:

- PEEK garbigailuak eta juntak

- PEEK babesko eraztunak

- PEEK zigilatzeko eraztunak

- PEEK euskarri eraztunak

PEEK eraztun mota bakoitzak oinarrizko funtzio esklusiboak betetzen ditu zigilatzeko sistemetan:

- PEEK babesko eraztunak: O-eraztunei eta zigilatzeko eraztunei babes fisikoa eskaintzea estrusioaren kalteak saihesteko.

- Zigilatzeko eraztunak: nukleoaren hesi gisa balio dute fluidoen ertainen sartzea blokeatzeko

- O-eraztunak: aurrekarga elastiko etengabea eskaintzen dute zigilatzeko errendimendu egonkorra eta fidagarria mantentzeko

Higaduraren aurkako eta lubrifikazioaren errendimendua

Oso erabilia juntura isolatzaile eta marruskadura bikoteen higadura eraztun gisa, polietereterketona eraztunak ardatz birakarien eta ekipoen barrunbeen artean instalatzen dira. PEEK-en berezko autolubrikatze-propietatea aprobetxatuz oliorik gabeko marruskadura lehorra laguntzeko, funtzionamendu onura nagusiak eskaintzen dituzte:

- Marruskadura eta osagaien urradura asko murrizten dira

- Babestu metalezko ardatz garestiak eta ekipoen karkasak higadura-kalteetatik

- Funtzionamendu-zarata mekanikoa eraginkortasunez murriztea

- Transmisio-multzoen zerbitzu-bizitza nabarmen luzatzea

Posizionamendua eta dimentsio-egonkortasuna muturreko baldintzetan

Errendimendu handiko eraztun eta muga-lepoko gisa jokatuz, eraztun hauek kokapen mekanikoan bikainak dira. Creep-aren aurkako propietate bikainei esker, zehaztasun egonkorra mantentzen dute tenperatura eta presio handiko baldintza gogorretan, abantaila hauekin:

- Mugitzen diren piezen axial-desplazamenduak modu egonkorrean murriztea eta blokeatu muntaien tarteak

- Mantendu osotasun dimentsionala epe luzerako bero handia eta etengabeko presiopean

- Saihestu osagaien desplazamenduak eta posizio desbideratzeak ekipoen funtzionamendu luzean

- Funtzionamendu mekanikoaren zehaztasun koherente eta zehatzari eustea

Funtzio anitzeko Industri aplikazioaren abantailak

Metalezko eraztun tradizionalen gainetik, PEEK eraztunek ingurumen-moldagarritasun handia eta funtzio anitzeko errendimendua dute industria-ekipamendu anitzeko. Hauek dira aplikazio nagusien abantailak:

- Zigilatze osagarria eta zarata murriztea: 

Ponpak, balbulak eta multzo birakarietarako egokiak zigilatzeari, bibrazioak hezetzeko eta martxan zarata murrizteko.

- Korrosioaren aurkako babesa: 

Olio hidraulikoen, hozgarrien, azido ahulen, alkali ahulen eta gatz-ihinduraren higadurari aurre egin.

- Isolamendu ertaina: 

Babestu fluido kimikoen sistemen eta itsasoko itsas-makinen oinarrizko barne-zatiak

- Herdoilik gabeko bertsio berritzea: 

Eraztun metalezko ohiko eraztunekin ohikoa den herdoilaren hutsegitea saihestu

Materialen Ezaugarriak eta Fabrikazio Prozesu Normalizatuak

PEEK-en urtze-puntu altuak, urtze-biskositate handiak eta kristalizazio-abiadura azkarrak prozesatzeko akatsak sor ditzakete, hala nola hondar-esfortzua, hondora-markak, deformazioa eta zirkulartasun eskasa doitasun-pieza anularretan. Arazo hauek konpontzeko eta epe luzerako egonkortasun dimentsional koherentea bermatzeko, fabrikazio-soluzio estandarizatuak hartzen ditugu:

- Heldutasun bikoitzeko ekoizpen-prozesuak: 

Doitasuneko CNC mekanizazioa eta tenperatura altuko doitasun-injekzio-moldeaketa lote eta doitasun-eskaera desberdinetarako

- Tratamenduaren ondorengo prozedurak laguntzea: 

Postprozesamendu profesional estandarra bi ekoizpen metodoekin bat egiten du

- Epe luzerako errendimendu egonkorra: 

Prozesatzeko akatsak eraginkortasunez desagerrarazi eta amaierako aplikazioetarako dimentsio-egonkortasun iraunkorra bermatu

Gure artisautza

Doitasuneko CNC mekanizazioa

Fabrikazio-bide honek ondo funtzionatzen du horma meheko eraztunetarako, diametro handiko eraztunetarako, erdieroale CMP eraztunetarako, mediku-mailako osagai anularetarako, zirrikitu / mailakatu forma bereziko eraztunetarako, pertsonalizatutako pieza ez-estandarrak eta lote txikiko I+G laginak. Ez da molde irekitzerik behar. Ingeniaritza-planoetan edo lagin fisikoetan oinarritutako eskaera pertsonalizatuak guztiz onargarriak dira.

Mekanizazio-zehaztasun bikainarekin, dimentsio-perdoia ± 0,01 mm irits daiteke. Zirkulartasuna eta lautasuna ondo kontrolatzen dira. Prozesatu ondoren errekostatzeko saio dedikatu batek barneko tentsioa ondo arintzen du, beraz, instalazioaren ondoren deformazio iraunkorra ez da sortuko.

Erronka

Hori bai, CNC prozesatzeak oztopo ukigarriak ditu oraindik horma meheko eta diametro handiko PEEK eraztunak maneiatzen dituenean. Lanerako piezak deformatu ohi dira estutze-indarraren eraginpean; materialaren errebotea moztu eta berehala gertatzen da; lautasuna eta zirkulartasuna gogorrak dira egonkortzeko. Gehiegizko ebaketa-beroak PEEK material partziala urtzen du, eta ondorioz, errebak sortzen dira eta gainazaleko ehundura latza sortzen da.

Gure fabrikak zuzendutako optimizazio-planak zabaldu ditu erronka arrunt hauei aurre egiteko:

1. Ukipen-gainazal bigunak dituzten erremintak hartzen ditugu estutzeko tentsioa murrizteko;

2. geruzetako ebaketa egiten dugu ebaketa-sakonera txikiarekin; lan-piezak errekuzitzea pasatzen dute zakarra mekanizatu ondoren, ebaketa finarekin hasi baino lehen;

3. Ebaketa-parametroak finak dira, ebaketa-tresna zorrotzekin konbinatuta;

4. Lainoaren hoztea hartzen da piezak hozgarri likido masiboan busti beharrean.

Tenperatura handiko zehaztasun injekzio moldaketa

Injekzio-moldeak eraztun lau estandarrei, euste-eraztunei eta muga-lepokoei dagozkien industria-eskaeretara egokitzen dira. Ekoizpen unitarioko kostua nabarmen jaisten da bolumen handiko lanekin. Ildaskak eta urratsak dituzten egitura konplexuak bakarrean moldatu daitezke, lote osoetan dimentsio-koherentzia bikaina emanez.

PEEK injekzio moldeak berezko zailtasunak ditu, baina. Bere urtze-biskositate oso handiak jariakortasun eskasa dakar. Horma meheko eraztunek betetze osatugabea, konketa-markak eta soldadura-lerro nabariak izaten dituzte. Kristalizazio azkarrak barne-tentsio handia sortzen du moldatzean, eta horrek deformazioa eragiten du produktuak desmoldeatzen direnean.

Goiko arazoak konpontzeko frogatutako moldaketa tekniketan oinarritzen gara:

1. Plastifikatzeko tenperatura zehatza 380 ℃ eta 420 ℃ artean kontrolatzen da;

2. Molde-ibilgailuak eta ate-egiturak birmoldatu egiten dira fluidoen fluxu hobea izateko;

3. Segmentatutako presio eusteari gehi gradientea hozteak urtzea betetzeko emaitzak hobetzen ditu, tenperatura konstanteko moldeak poliki-poliki hozten diren bitartean;

4. Gradientea erretzea moldaketa osteko moldaketa-esfortzua guztiz askatzeko antolatzen da.

Guangzhou Ideal: PEEK Eraztun Fabrikatzaile profesionala

1. Enpresaren profila

- I+G eta PEEK eraztun piezen fabrikazioan espezializatua

- Gaitasun integratuak: barneko materialen I+G, moldeen garapena, doitasuneko CNC mekanizazioa, tenperatura altuko injekzio-moldeaketa.

- Produktu zailetan trebetasuna: doitasun handiko, pareta meheak, diametro handikoak eta forma irregularreko polieter eter zetona eraztunak

- Prozesu optimizatuek industriako ohiko arazoak konpontzen dituzte: urtutako betetze eskasa, tentsioak eragindako deformazioa, lautasun eskasa eta lote batetik bestera errendimendu koherentea

- Ziklo osoko kalitate-kontrola, lehengaien erosketa, ekoizpena eta post-tratamendua barne hartzen dituena

2. Lehengaien Kontrola

- PEEK pellet birjinak % 100 bakarrik; Debekatuta dago birziklatutako edo nahastutako materialak

- COA (Analisi Ziurtagiria) lote bakoitzeko eskuragarri dago, eskatuta

- Eskuragarri dauden material kalifikazioak:

 - Birjina PEEK1000

 - % 30 beira-zuntzez indartutako PEEK (GF30)

 - % 30 karbono-zuntzez indartutako PEEK (CF30)

 - PTFEz eraldatutako PEEK

 - ESD PEEK antiestatikoa

 - Medikuntza-mailako PEEK

3. Gainazalaren Itxura Baldintzak

- Ez dago burbuilarik, zulorik, konketa-markarik, pitzadurarik, deformaziorik, delaminaziorik edo soldadura-lerro nabarmenik gainazaletan.

- Barneko zuladura, kanpoko zirkulua eta amaierako aurpegiak guztiz desbarbatuta, ertz zorrotzik gabe

- Ertzak txirbilak, marradura sakonak eta olioa kutsatzea guztiz debekatuta dago

- Gela garbietarako PEEK eraztunetarako: hautsik eta partikula finko hondakinik gabeko gainazalak

4. Perdoi dimentsionalak eta geometrikoak

- Pieza estandarrak: tolerantzia ±0,05 mm

- Doitasun handiko pieza pertsonalizatuak: tolerantzia ± 0,01 mm

- Zirkulartasuna, lautasuna, horma-lodieraren uniformetasuna eta perpendikulartasunari buruzko ikuskapen zorrotza

- Ziurtatu muntaketa-tarte egonkorra, oztopoak edo lotzea saihesteko

- Horma meheko eraztunentzako lautasun-ikuskapen gehigarria, deformazioa saihesteko

5. Barne Estresaren Kudeaketa

- Zehaztasun-mailako polieter-eter-zetona-eraztun guztiek gradiente-errezimendua egiten dute prozesatu ondoren

- CNC mekanizazioak edo injekzio moldeak sortutako hondar-esfortzua kendu

- Forma aldaketak, dimentsio-noraeza eta arrastatze-hutsegitea epe luzerako tenperatura altuko eta etengabeko presio zerbitzuetan saihestea.

6. Fabrikazio-gaitasunak

- CNC torneaketa eta fresaketa

- Tenperatura handiko injekzio-moldeaketa

- Marrazkietan oinarritutako fabrikazio pertsonalizatua mundu mailako bezero industrialentzat

- Produktu sorta: PEEK osagai birjinak, karbono-zuntzez indartuak eta antiestatiko aldatuak (higadura-eraztunak, kokapen piezak)

7. Aplikazio-eremuak

- Automobilgintzako elektronika

- Erdieroaleen transmisio-ekipoak

- Itsas fluidoak kontrolatzeko sistemak

8. Zerbitzuaren abantailak

- MOQ malgua

- Epe fidagarria

- Neurrira egindako errendimendu handiko plastikozko osagaiak mundu osoko bezero industrialentzat

Produktuaren propietateak eta aplikazio eszenatokiak

1. Indar koherentea Tenperatura Zikloetan zehar

Peek euskarri-eraztunek egitura-indar egonkorra mantentzen dute tenperatura altuetan eta leuntzeari, deformazio iraunkorrei eta arrastatzeari aurre egiten diote tentsio termiko luzean.

Inplementazio tipikoa automobilgintzako muntaia elektronikoak, energia-motorren barne-egitura berriak, tenperatura altuko sentsoreen muga-osagaiak, berokuntza-ekipo industrialak eta maiz ziklo termikoen eraginpean dauden hardware aeroespaziala hartzen ditu.

2. Higadura baxua, Mantentzerik gabeko funtzionamendua

Berezko marruskadura koefiziente baxuari esker, PEEK-k urradura-hondakin mugatuak sortzen ditu etengabeko mugimenduan eta olioa kutsatzea saihesten du karkasa zigilatuen barruan. Karbono-zuntzez betetako eta PTFEz aldatutako aldaerek higadura-erresistentzia areagotzen dute karga astuneko eszenatokietan.

Ohiko aplikazioak: robot-junturaren higadura-txertaketak, transmisioaren bultzada-eraztunak, ponpa eta balbuletarako higadura-osagai birakariak, erdieroaleen transmisio-lerroak eta oliorik gabeko ekipamendu medikoa.

3. Dimentsio-egonkortasun fidagarria

Presio iraunkorrak eta beroak ozta-ozta deformazio iraunkorra eragiten dute PEEKn. Muntaiaren hutsuneak koherenteak izaten jarraitzen dute urteetan zehar, axolatze axiala eta kokapen desplazamendua modu eraginkorrean geldituz. Abantaila honek doitasun handiko kokapen egituretarako aukerarik onena bihurtzen du.

Eszenatoki aplikagarriak: doitasun-tresnetarako osagaiak mugatzea, obleak maneiatzeko txertaketak kokatzea, proba optikoetarako bereizgailu isolatzaileak eta doitasun-tresnen pieza pertsonalizatuak.

4. Komunikabideen tolerantzia sendoa

Eraztun hauek fluido hidraulikoak, hozgarriak, azido leunak, alkali ahulak, disolbatzaile organikoak eta kostaldeko gatz-ihintzak onartzen dituzte. Metalezko piezetan ikusten diren herdoiltze-arazorik gabe, erabilera orokorreko plastikoek ohikoak diren hantura eta hidrolisi arriskuak saihesten dituzte.

Ponpa eta balbula kimikoen multzoetan, itsasoko fluidoen kontroleko ekipoetan, itsas probako tresnetan eta automozioko hozte-sistemen hardwareetan oso egokitzen dira.

Ohiko galderak

Q1: Zein PEEK plastikozko eraztun estiloak ekoitzi ditzake zure fabrikak?

A1: PEEK Eraztun Laua, PEEK Euste Eraztuna, PEEK Step Eraztuna, PEEK Grooved Eraztuna, PEEK CMP Eraztuna eta PEEK Bultzada Eraztuna fabrikatzen ditugu.

Q2: PEEK eraztunek funtzionatu al dezakete oliorik gabeko marruskadura lehorreko baldintzetan?

A2: Bai. PEEK-ek berezko auto-lubrikazioa du. Epe luzerako marruskadura lehorreko eragiketa onartzen du olio kutsatu gabe, gela garbiak, makineria medikoa, elikagaiak prozesatzeko ekipoak eta hutseko gailuak ezin hobeto egokitzen dira.

3.G.: PEEK plastikozko eraztun mota guztiak truka daitezke?

A3: Ez da gomendagarria erabilera trukagarria:

1）Inoiz ez aplikatu PEEK babesko eraztunak zigilatzeko elementu nagusi gisa, bestela etengabeko isuria gertatuko da.

2) Ez erabili PEEK garbigailuak presio handiko zigilatzeko juntak ordezteko; lautasun nahikorik ezak filtrazio ertaina eragingo du.

3）Ez espero PEEK O-eraztunek gomazko O-eraztunek eskaintzen duten zigilatzeko efektu elastiko berdina emango dutenik.