Ideal Plastic factory-ko PEEK zizare-engranajeak errendimendu handiko autoblokeatzeko abiadura murrizteko transmisio piezak dira, PEEK ingeniaritza-plastiko bikainez egindakoak. Engranaje konbentzionalen eta helikoideen aldean, murrizketa-erlazio handia, iraulpenaren aurkako blokeo integratua, zarata oso baxua eta talka-erresistentzia handia dute. Tenperatura altuko, korrosibo, zarata baxuko eta epe luzerako mantentzerik gabeko baldintzetan modu fidagarrian funtzionatzen dute eta metalezko, nylonezko eta PEEK-ko engranajeen berritze-ordezpen ezin hobeak dira.1) doitasun handiko eskaera pertsonalizatuak2) bolumen handiko ekoizpen masiboa
Ideal Plastic-eko China PEEK zizare-engranajeak autoblokeatzeko murrizketa-osagai bereziak dira, doitasun handiko transmisio-eszenatokietarako eraikiak. Har-engranaje multzoek potentzia igortzen duten marruskadura bidez transmititzen dute, eta horrek materialaren errendimendu integralerako baldintza handiagoak ezartzen ditu ijezketa-engranaje arruntek baino.
Engranaje osagarri tradizionalek sarritan akatsak izaten dituzte, hala nola tenperatura altuko leuntzea, herdoila, zarata handia eta maiz mantentze-lanak. Zizare-engranaje hauek irteera egonkorra mantendu dezakete lan-baldintza konplexuetan, besteak beste, bero handia, korrosio kimikoa, zarata-muga zorrotzak, etenik gabeko martxa eta arineko diseinu mekanikoa. Zehaztasun-abiadura-murrizgailuetan, miniaturazko transmisio-multzoetan eta alderantzizko ekipo mekanikoetan oso erabiliak dira.
Engranaje zizare hauek fabrikatzeak oztopo tekniko handiak ekartzen ditu. PEEK-ek urtze-fluxu eskasa eta uzkurdura nabaria erakusten du kristalizazioan. Prozesuaren kontrol profesionalik gabe, betetze eskasa, hortz-profil deformatuak eta hondar barneko estresa bezalako akatsak erraz gertatuko dira. Mina-puntu horiek konpontzeko, masa-produkzio estandarizatu heldu eta estandarizatutako bi prozesu aplikatzen ditugu: doitasuneko CNC hobbing prozesatzea eta presio handiko gradienteko injekzio-moldeaketa.
Pieza bakarreko konformazioa gauzatzeko dedikatu ekipamendu profesionalak hartzen ditugu, eta, ondoren, tentsio-arintze estandarizatua egiten dugu mekanizazioan sortutako barne-esfortzua guztiz kentzeko.
· Leundutako hortz-azalera, errebarik gabeko ertzak, hortz-profil osoa eta garbia
· Sare-sare uniformea eta autoblokeatzeko errendimendu egonkorra
· Zero deformazioa epe luzeko etengabeko funtzionamenduan ere
· Lote baxuko eta zehaztasun handiko zizare-engranaje pertsonalizatuen proiektuetarako egokiena
Prozesu honek presio segmentatuari eusteko eta abiadura konstanteko hozte uniformeko teknologia aplikatzen ditu. Funtsean, PEEK-ren moldaketaren hutsegite tipikoak saihesten ditu, besteak beste, material eskasia, uzkurdura-barrunbeak eta soldadura-lerroak.
· Dentsitate orokorra uniformea eta hortz-posizioaren dimentsio zehatza
· Lotez lote koherentzia bikaina
· Ekipo mekaniko automatizatuei eskala handiko euskarrirako irtenbide errentagarria
Gure fabrikako PEEK zizare-engranaje amaitu guztiek errekostatzeko tratamendu esklusiboa egiten dute barne-estresa erabat kentzeko, edozein dela ere fabrikazio-prozesu hautatzen den.
Gure kalitate-kontrol sistema osoak produkzio-fluxu osoa estaltzen du. Produktu bakoitzak %100 eskuzko ikuskapen bisuala jasotzen du. Proba-tresn profesionalek, koordenatuak neurtzeko makinak (CMM) eta engranaje-detektagailu bereziek hortz-profilaren zehaztasuna, kontzentrikotasuna eta tolerantzia geometrikoa egiaztatzen dituzte. Ikuskapen zorrotzak sarearen zehaztasun egonkorra, kontzentrikotasun fidagarria eta epe luzerako dimentsio-egonkortasuna bermatzen ditu.
|
Elementua |
Xehetasunak |
|---|---|
|
Materiala |
PEEK purua, beira-zuntzez indartutako PEEK, karbono-zuntzez indartutako PEEK, medikuntza/elikagai-mailako PEEK |
|
Kolorea |
Beltza, Beixa |
|
Modulua |
0.3, 0.5, 0.8, 1.0, 1.25, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0 |
|
Murrizketa ratio estandarrak |
1:10, 1:20, 1:30, 1:40, 1:50 |
|
Helizearen Angelua |
15°-45° estandarra, pertsonalizagarria |
|
Barne-zulo motak |
Zulo biribila, D motako zuloa, giltza-zuloa, zulo mailakatua; estandarrik gabeko pertsonalizazioa onartzen da |
|
Lodiera tartea |
2mm-80mm |
|
Mekanizazioaren zehaztasuna |
± 0,01 mm; zehaztasun ultra-altuko ±0,005 mm arte |
|
Politika eredua |
Negoziatu beharrekoa |
|
Ziurtagiriak |
ISO9001, RoHS, REACH, Biobateragarritasun Proba Txostena |
Engranaje engranaje eta engranaje helikoideen aldean, PEEK zizare-engranajeek autoblokeatzeko abiadura murrizten dute marruskadura irristagarriaren bidez. Karga-gaitasun handiagoa, marruskadura-erresistentzia eta doitasun-egonkortasuna eskatzen dute oinarrizko materialentzat.
PEEK-ek egonkortasun termiko bikaina du ingeniaritza plastikoen artean. Etengabeko funtzionamendua ahalbidetzen du 260 °C-tan eta denbora laburrean 330 °C-rainoko tenperatura gailurra jasaten du. -60 °C-tan pitzatu gabe gogorra izaten jarraitzen du.
Creep-aren aurkako errendimendu indartsuak hortzak deformatzea, zulo handitzea eta sare-hutsuneak zabaltzea ekiditen ditu tenperatura altuko karga iraunkorretan. Transmisioaren zehaztasuna egonkor mantentzen da tenperatura-aldaketa sarritan.
PEEK kobrearen eta altzairuaren pisuaren % 30 inguru baino ez da. Diseinu arinak transmisio-multzoen barruko errotazio-inertzia murrizten du, abiarazte-gelditze-erantzun azkarragoa ematen du eta energia-kontsumoa murrizten du.
Ezin hobea robot-junturak, energia berriko ibilgailuen barneko moduluetarako eta tamaina txikiko doitasun-transmisioko beste berritze-soluzio arinetarako.
Har-engranaje-multzoak potentzia ematen dute irristatze-kontaktuaren bidez, zeinen higadura-intentsitatea ibiltzeko engranajeak baino 3-5 aldiz handiagoa da. PEEK zizare-engranajeek auto-lubrikazio solidoa eta marruskadura koefiziente baxua dituzte. Epe luzeko lehorreko funtzionamendua onartzen dute olio-hornidurarik gabe eta ez dute koipe-mantentzerik behar.
PEEK-ek egonkortasun kimiko handia ematen du. Azido, alkali, disolbatzaile organiko, motor-olio, hozgarri, itsasoko eta gatz-laino-inguruneari aurre egiten die. Metalezko zizare-engranajeak ez bezala, ez dira herdoildu, harrapatu edo hortzen gainazala zurituko, korrosioaren aurkako tratamendu gehigarria eta maiz mantentze-lanak aurreztuz.
PEEK-ek hedapen termiko baxuko koefizientea du eta ura xurgatzeko tasa % 0,05etik beherakoa du. Bere dimentsioa ia ez da aldatzen ingurune lehorrean edo hezeetan.
Sarearen sakea, kontzentrikotasuna eta hortz-profila koherente mantentzen dira denbora luzez exekutatu ondoren, doitasun-makineriarako behin eta berriz kokapen fidagarria bermatuz.
Tenperatura altuko erresistentziaz, arrastatzearen aurkako propietateaz, auto-lubrikatzeaz, erresistentzia kimikoaz eta dimentsio-errendimendu egonkorraz baliatuta, gure produktuak oso erabiliak dira kokapen zehatza, errebotearen aurkakoa, itzuleraren aurkakoa, funtzionamendu isila eta errendimendu fidagarria lan-baldintza gogorretan behar duten goi-mailako ekipoetan. Metal ahulen, PEEK eta nylonezko zizare-engranajeen ordezko fidagarri gisa balio dute.
Medikuntza-mailako PEEK zizare-engranajeek transmisioaren garbitasunari, zarata gutxiko funtzionamenduari eta behin eta berriz esterilizazioari buruzko baldintza zorrotzak betetzen dituzte. Materiala biobateragarria da, substantzia kaltegarririk isuri gabe. Tenperatura altuko lurrunaren, etileno oxidoaren eta gamma izpien esterilizazioaren ondoren forma mantentzen du. Lerratze transmisioan ez da metal-hondakinen kutsadurarik gertatzen, eta autoblokeatzeko kokapen egonkorra eskaintzen du noraezarik gabe.
Zizare-engranaje hauek 260 °C-tan funtzionatzen dute egonkorki motorraren kabinen barruan olioaren higaduraren aurka. Leuntzea, irristatzea eta autoblokeatzeko hutsegiteak saihesten dituzte. Diseinu arinek ibilgailuaren NVH errendimendua optimizatzen du eta mantentzerik gabeko epe luzerako kontrol-unitate elektronikoen kontrol-unitateen eskakizunak betetzen ditu.
Errebote, irristatze eta sakea handitzeko joera duten egiturak eta finko kokapen-unitateak jasotzeko aproposa. Aplikazio tipikoen artean, autoblokeagarriak diren harra murrizteko engranajeak, doitasuneko mahai elektriko irristagarrietarako, plataforma igogailuetarako eta sailkatzeko eta garraiatzeko gailu automatikoetarako transmisio-multzoak doitzeko.
PEEK ez magnetikoak eta isolatzaileak ez du korronte ertainen galerarik edo hauts metalikorik sortzen. Ez du oztopatuko seinale elektronikoekin eta sentsoreen datuekin. Gas gutxiko eta hautsik gabeko ezaugarriek hutsean eta tenperatura altuko baldintzetan transmisio zehatza onartzen dute, erdieroaleen lantegietako garbitasun estandar oso altuak betez.
· GuangZhou Ideal doitasun handiko PEEK engranajeetan espezializatutako fabrikatzaile zuzena da. Moldeen I+G, doitasuneko CNC hobbing, presio handiko gradienteko injekzio moldaketa eta gama osoko kalitatearen ikuskapena integratzen ditugu.
· Zorrotz kontrolatzen ditugu bost produkzio-lotura nagusi: lehengaien purutasuna, konformazio-teknologia, estresa arintzeko tratamendua, hortz-profilaren zehaztasuna eta loteen koherentzia. Gure fabrikazio-teknologiak industria osoko ohiko arazoak konpontzen ditu: zizare-engranajeen deformazioa, autoblokeatzeko hutsegitea tenperatura altuetan, higadura-erresistentzia eza, dimentsio-desbideratzea eta trukagarritasun eskasa.
· Gure gama osoko produktuen zorroa PEEK hutsa, beira-zuntzez indartua, karbono-zuntzez indartua, medikuntza-mailako eta elikagai-kaleko zizare-engranajeak hartzen ditu, egoera zorrotzetara egokituz, hala nola tenperatura altuko ingurunea, korrosioaren aurkako lan-baldintza, zarata gutxiko funtzionamendua, gela garbien erabilera eta etengabeko funtzionamendua.
· Onartutako lankidetza-moduak: apalategiko pieza estandarrak, marrazkietan oinarritutako pertsonalizazioa, lote txikiko lagin-eskaerak, masa-bolumeneko injekzio-ekoizpena, OEM eta ODM esportazio-proiektuak.
A1: Zizare-engranaje hauek plastikozko zizare-engranaje arrunten ohiko eragozpenak gainditzen dituzte, hala nola beroarekiko erresistentzia eskasa, deformazioa eta autoblokeatzeko hutsegitea. Nylon eta POM zizare-engranajeak leundu egiten dira, hortz gainazalak tolestuta eta 100 °C-tik gorako kokapen-labaintzea jasaten dute eta ezin dute denbora luzez kargatutako funtzionamendurik jasan.
PEEK zizare-engranajeak etengabe ibil daitezke 260 °C-tan, arrastatzearen aurkako ahalmen handiarekin. Marruskadura labainkoaren pean bizi duten bizitza plastikozko ohiko alternatibak baino 5-10 aldiz luzeagoa da. Autoblokeamenduaren errendimendua eta transmisioaren zehaztasuna egonkor mantentzen da tenperatura altuko eta karga astuneko exekuzio etengabeko baldintzetan, eta goi mailako makineriarako osagai ezin hobeak dira.
A2: Ez dira horrelako hutsegiteak gertatuko. Gure PEEK materialeko zizare-engranaje guztiek zehaztasun-hobbing eta tentsioa arintzeko tratamendua pasatzen dute, hortzen gainazaleko moteltze uniformea eta sareko biltzeko angelu estandarra bermatzeko. Aurrerako transmisioa ondo funtzionatzen du potentzia nahikoarekin, eta alderantzizko norabideko autoblokea irmo eta fidagarria izaten jarraitzen du.
Kargaren errebotea, alderantzizko biraketa eta irristatzea eragozten ditu zerbitzu-ziklo luzeetan zehar. Ez da autoblokeatzeko hutsegiterik, kokapen-soltetasunik edo zehaztasunaren jaitsierarik gertatzen tenperatura baxuko eta etengabeko lan-baldintzetan.
A3: estandarra ez den pertsonalizazioa onartzen dugu zehaztapen guztietarako. Bezeroen CAD marrazkien, lagin fisikoen eta lan-baldintza praktikoen parametroen arabera, engranaje harra garatzen dugu hainbat modulurekin, murrizketa-ratioekin, hortzen formarekin, zuloen tamainarekin, lodierarekin eta egitura bereziekin.
Apalategiko produktu estandarrak, doitasun handiko CNC pertsonalizatutako mekanizazioa, lote handietako injekzio-moldeaketa eta OEM eta ODM zerbitzuak ere eskaintzen ditugu. Onargarriak dira lagin-eskaerak eta bolumen handiko esportazio-eskaerak.
