Gure polietereterketona produktuen produktua PEEK plastikoz egina dago, profil erdi-akabatu gisa edo neurrira egin daitekeen piezak behar izanez gero. Beraz, PEEK bera ingeniaritza plastiko mota berezi bat da; polimero termoplastiko kristalino aromatikoa deitzen dena da. Oso urtze-puntu altua du, 334 °C-ra arte, eta bere beira-trantsizio-tenperatura (Tg) 143 °C ingurukoa da. Material hau %48ko kristalinotasun mailara irits daiteke, nahiz eta normalean %20 eta %30 artean egon. Gainera, egoera amorfoan, bere dentsitatea 1,265 g/cm³ ingurukoa da, baina kristalinotasuna maximoan dagoenean, dentsitatea 1,32 g/cm³-ra igo daiteke.
Beraz, nola prozesatzen ditugu polietereterketona produktuak? Hona hemen bide nagusiak:
1.Injekzioa moldatzea - hau da metodo ohikoena. Tenperatura handiko injekzio-makina berezi bat behar duzu, upelaren tenperatura 360 eta 400 °C inguruan ezarrita. Moldea ere berotu behar da, normalean 160 eta 180 °C artean mantendu, batzuetan are gorago. Prozesuan zehar, arreta handiz kontrolatu behar dituzu urtze-tenperatura, injekzio-presioa, euste-presioa eta hozte-abiadura; hauek guztiak kristalinitatean, barne-tentsioan eta piezaren azken errendimenduan eragiten dute.
2.Estrusiozko moldaketa - hau ona da hodiak, hagaxkak, plakak, filmak edo alanbre-estaldurak egiteko. Berriz ere, tenperatura altuko estrusore bat behar da, upelaren tenperatura 350 eta 400 °C artekoa izanik. Trokelak eta hozte sistemak diseinu adimenduna behar dute moldaketa ondo ateratzen dela ziurtatzeko.
3.Konpresioaren moldaketa - normalean pieza handiagoetarako edo konplexuagoetarako erabiltzen da, batez ere injekzio moldaketa egokiena ez denean. Metodo honek PEEK pelletak edo hautsak berotutako molde batean jarri eta forman sakatzean datza.
4.Mekanizazioa - PEEK hagaxkak edo plakak baditugu, mekanizazio tradizionala erabil dezakegu, hala nola torneaketa, fresaketa edo zulaketa azken piezak egiteko. Baina kontuz ibili behar duzu erreminta hautatzerakoan; hobe da karburoz edo diamantez estalitako tresnak erabiltzea. Mozten ari zaren bitartean, mantendu abiadura handia, aitzinamendu-abiadura baxua eta ziurtatu nahikoa hozte dagoela, materiala gehiegi berotu, urtu edo bereizten hasteko.
5.Laser ebaketa - ondo funtzionatzen du xafla meheen doitasun handiko ebaketa egiteko, eta nahiko malgua da.
6.3D inprimaketa - PEEK harizpia erabil dezakezu piezak geruzaz geruza eraikitzeko, hau da, prototipoetarako edo lote pertsonalizatu txikietarako. Inprimatzeko tenperatura 380 eta 450 °C artean egon ohi da, eta inprimatzeko ohea 120 eta 180 °C artean berotu behar da. Are hobea da tenperatura egonkor mantentzeko ganbera itxia baduzu; horrek okertzea saihesten laguntzen du. Baina prozesua ondo konfiguratzen ez bada, baliteke azken zatiaren errendimendua ez izatea aproposa.
Hemen GuangZhou Ideal-en, inbertsio handia egin dugu arlo honetan. Ekipamendu profesional mota guztiak ditugu eta gure kabuz hainbat polietheretherketone PEEK pieza produktu ekoiz ditzakegu bezeroen behar desberdinak asetzeko.
|
Produktuaren izena |
polietereterketona PEEK produktua |
|
Materiala |
PEEK purua, zuntzez indartutako PEEK, urraduraren aurkako PEEK |
|
Kolorea |
Natura, beltza eta kolore pertsonalizatua |
|
Tamaina |
ODM/OEM/Marrazkia |
|
Tolerantzia |
Bezeroen eskakizunen arabera |
|
Konformazio metodoa |
produktuaren formaren eta eskaeraren kantitatearen arabera |
|
Eskaera gutxieneko kantitatea |
negoziazioa |
|
Epea |
10-15 egun |

Beroarekiko erresistentzia:
PEEK oso erresistentea da beroarekiko, dena bere molekulen eraztun aromatikoen egitura bereziari esker. Konfigurazio honi esker, egonkor mantentzen da gauzak oso berotzen direnean ere, okertu edo propietateak galdu gabe. Epe luzeko erabilera 260 °C-tan maneiatu dezake arazorik gabe, eta eztanda laburrak ere 300 °C arte. Hori gutxi balitz, bere deskonposizio termikoko tenperatura 560 °C-koa da; ordu betez 400 °C-tan egon daiteke eta guztiz ondo egon daiteke. Horrez gain, bere beira-trantsizio-tenperatura 143 °C-koa da, eta 343 °C-tan urtzen da, hau da, ingeniaritza-plastikoaren batez bestekoa baino askoz handiagoa.
Auto-lubrikatzea:
polietereterketona produktuek lubrifikazio-efektua integratua dute. Marruskadura-koefiziente baxua du eta higadurari oso erresistentea da, eta oso egokia da marruskadurak eta higadurak benetan garrantzitsuak diren transmisio mekanikoko piezak eta errodamenduetarako. Eta karbono-zuntza, grafitoa edo PTFEa nahasten badituzu, are gogorragoa da higaduraren aurka.
Solidoen propietate mekanikoak:
Bere makillajeko eter loturei eta zetona-taldeei esker, PEEK-ek indar mekaniko handiak ekartzen ditu mahaira. Zetona taldeek materiala sendoagoa egiten dute —trakzio-indarra eta zurruntasuna areagotuz—, eta eter loturek malgutasun pixka bat gehitzen duten bitartean. Horrek esan nahi du presiopean arintzea litekeena dela eta errazagoa dela lan egitea.
Nekearen erresistentzia:
PEEK txapelduna da behin eta berriz estresa kudeatzeko orduan. Epe luzerako karga ziklikoarekin ere, oso ondo eusten du eta ez da erraz higatzen. Horrek ezin hobea egiten du etengabe mugimenduan eta tentsioan dauden transmisio-osagaiak edo kirol-tresnak bezalako piezak egiteko.
Erradiazio Erresistentzia:
polietereterketona zati bikaina da erradiazioari eusteko; poliestirenoa bezalako materialak ere gainditzen ditu. Izan ere, erretxina arrunten artean errendimendu handienetako bat da. Bertatik egindako produktuek isolamendu propietate sendoak mantentzen dituzte, baita erradiazio handiko ezarpenetan ere.
Prozesatzeko erraza:
PEEK-k ondo isurtzen du tenperatura altuetan eta ez da erraz apurtzen; beraz, era guztietako prozesatu dezakezu: injekzio-moldeaketa, estrusioa, konpresio-moldeaketa eta baita 3D inprimaketa ere. Zure piezaren forma zein konplexua den, litekeena da PEEK-rekin egin dezakezula. Eta formula pixka bat moldatzen baduzu, are errazagoa da lan egitea.
Fabrikazio industriala:
polietereterketona PEEK produktua industrian erabilitako materiala da, oso sendoa delako, ondo higatzen duelako eta tenperatura oso altuak jasaten dituelako. Askotan erabiltzen dugu pieza kritikoetarako, hala nola balbula-plakak, pistoi-eraztunak eta konpresoreen zigiluak. Eguneroko pieza mekanikoetan ere aurkituko duzu errodamenduetan, ardatzen mahuketan eta engranajeetan; ia nonahi dago.
Aeroespaziala:
Eremu aeroespaziala oso zorrotza da materialen inguruan, eta PEEK ezin hobeto egokitzen da. Bero handiari, erradiazioei aurre egiten die eta suaren aurkakoa da, eta horrek aukera bikaina da hegazkin-motorren osagaietarako. Suziri motorren zati erabakigarri batzuetan ere erabiltzen da, bai, fidagarria da.
Ekipamendu medikoa:
Medikuntza munduan, PEEK inplanteetarako eta tresna kirurgikoetarako erabiltzen da gehienbat. Askotan ikusiko duzu garezurreko konponketa-inplanteetan, artikulazio artifizialetan eta hezur-torlojuetan. Bere ezaugarri onenetako bat? Bere malgutasuna gure benetako hezurretatik oso gertu dago. Horrek hezurretako estresa murrizten laguntzen du eta gorputza errespetatzen du.
Elektronika eta elektrikoa:
polietereterketona zatiak beste abantaila handi bat du: isolatzaile elektriko bikaina da. Gauzak berotzen direnean, presio handian edo hezetasunetan ere, bere errendimendu elektrikoa koherentea izaten da. Horregatik oso erabilia da txip-eramaileetan, film isolatzaileetan eta zirkuitu inprimatuko plaketan.
Robotika eta automatizazioa:
Robotaren pieza asko —junturak eta karkasak bezalakoak— PEEKz eginak daude. Gogorra da, korrosioari aurre egiten dio eta ez du amaituko gauzak zakartzen direnean ere. Horrek guztiak ondo funtzionatzen laguntzen du eta matxurak saihesten ditu.
Garraioa:
Auto-industrian, polietereterketona produktuak normalean motorraren estalkietarako, balazta-pastiletarako eta zigiluak egiteko erabiltzen dira. Eta ez dira autoak bakarrik, PEEK trenetan eta metroetan ere aurkituko duzu, non iraun behar duten errendimendu handiko osagai mota guztiak egiteko erabiltzen baita.
GuangZhou Ideal urteak daramatza, eta gure izena teknologia sendoan, ekipamendu fidagarrian eta esperientzia praktikoan eraiki dugu. Gure produktu sorta oso zabala da; behar duzun guztia, estalita daukagu.
Ezer egin baino lehen benetan entzuten zaitugu, beraz, zer bilatzen ari zaren zehatz-mehatz dakigu. Ondoren, produkzio-urrats bakoitzari arretaz begiratzen diogu gauzak ondo egiten direla ziurtatzeko. Eta ez da hor gelditzen: beti gabiltza gure salmenta osteko laguntza hobetzeko lanean.
Beheko lerroa: kalitatean jartzen dugu arreta, polietereterketona produktu fidagarri bat lortzeko, gehiegi ordaindu gabe. Balio ona.
1. Nola funtzionatzen dute zure produktuak?
Hemen zein atzerriko marka ezagunekin lan egiten dugu gure materialetarako. Lote bakoitzak kalitate-txosten batekin dator, guztiaren jarraipena egin dezazun. Oraintxe bertan, gure produktuak negozioko onenetakotzat hartzen dira. Produktuaren propietate fisikoen taula zehatza ere badugu, nahi duzunean bidaltzeko pozik.
2.Pertsonaliza ditzakezu produktuak? Nola funtzionatzen du horrek?
Erabat! STEP, STL eta IGES bezalako 2D eta 3D fitxategi formatu arruntak onartzen ditugu. Lagin bat baduzu, bidali ezazu eta neurketak hartuko ditugu. Diseinu-behar bereziak badituzu, malguak gara: lehendik dagoen diseinu bat moldatu edo guztiz berria sor dezakegu zure ideietan oinarrituta.
3. Zein da har dezakezun eskaerarik txikiena?
Erdi landutako profiletarako, pieza bakarra ere egin dezakegu. Pieza pertsonalizatuetarako, benetan prozesatzeko metodoaren eta produktuaren tamainaren araberakoa da; hitz egin ditzagun xehetasunak elkarrekin asmatu ahal izateko.
4. Zenbat denbora behar izaten du entregak?
Stock profileko produktua bada, ordainketa egin bezain laster bidal dezakegu. Eskaera pertsonalizatuetarako, denbora-lerroa kantitatearen eta prozesuaren konplexutasunaren araberakoa da; eztabaida dezagun zer funtzionatzen dizun.
5.Nola kudeatzen duzu bidalketa?
Normalean DHL eta FedEx bezalako logistika-bazkide fidagarriekin lan egiten dugu, airez edo itsasoz bidaltzen dugu; azkarra eta fidagarria da. Zure garraiolaria baduzu, hori ere ondo dago. Bidalketa-gastuak zure alde egongo dira eta zure eskaeraren tamaina, pisu eta helmugaren arabera kalkulatzen dira.